刘玉坤（大庆油田有限责任公司第三采油厂）

抽油机井采油是油田最主要的机械采油方式，数量多、能耗大，能耗费用已经成为影响抽油机井运行费用的主要因素之一。在抽油机井节能工作上，以往的做法基本上是在设备上的投入和应用，也就是技术措施，这种做法虽然在节能效果上比较好，但需要资金上的大量投入。近年来，萨北油田通过精细日常管理，实施一些不需要资金投入的措施办法，取得了较好的节能效果。

1 影响因素分析

系统效率是衡量抽油机井能耗多少的重要技术经济指标，抽油机井系统效率不仅取决于抽油机、拖动与控制设备、抽油泵、抽油杆等技术装备，而且取决于技术装备的匹配、系统参数设计与系统的实际运行状况。相对于地面设备，井下设备一旦已经下入井下，如果发现设备匹配不合理而想更换，则必须采取作业，将井下管柱起出，然后再重新更换、匹配下井，造成物资浪费、原油损失、工作量加大。从对抽油机系统能耗的分析可以看到，井下抽油泵、抽油杆、油管等的匹配对系统效率有较大的影响。

2 节能方法效果分析

2.1 优化设计

下泵方案设计中，以系统效率最大为原则，从根源入手，优化抽油泵、杆柱组合，达到节能效果，应用“优化抽油机井系统设计技术”。该技术采用参数敏感性分析方法，对从地面部分到井下部分影响系统效率的13项参数（见表1）进行敏感性分析研究，建立敏感性分析模型以及相应计算机软件模块，通过运用软件对抽油机井进行分析，分析各种因素对系统效率的影响，找到影响系统效率的低效点，进而采取针对性措施提高系统效率[1，2]。……