李冬梅，李福坤

（中国石油大学胜利学院 机械与电气工程系，山东 东营257000）

双进双出钢球磨煤机具有能耗低、性能稳定、生产效率高、适用煤种范围广等优点，在火电厂中普遍使用，但在运行时也存在一些问题，如出力不均匀，易发生堵煤和乏煤现象等。因此，料位控制在制粉系统中显得尤为关键，只有精确检测和合理控制料位，才能取得较好的运行数据和良好的经济指标。国内磨煤机所配置的料位压差检测装置大都使磨煤机在低料位状态下运行，会引起研磨层没有建立起来、研磨效率低、回粉管堵塞等问题发生，严重者造成供煤粉不足，影响锅炉满负荷运行和负荷提升响应速度慢。笔者通过对料位压差测厚装置进行技术改造，加强前馈测量系统功能，将磨煤机筒体压力变化经现有的DCS系统转换成料位信号引入到模糊自适应采样PI控制调节子系统进行给煤自动控制，从而实现磨煤机料位的精确自动控制。改造后可以将磨煤机筒内的料位压差设定值从600Pa提高到1 100Pa以上运行，使得煤粉碾磨间隙合理、循环研磨机率增加，煤粉颗粒细度提高、均匀度大幅增加，对磨煤机的安全经济运行具有十分重要的意义。

1 双进双出磨煤机的工作特性

双进双出磨煤机工作原理如图1所示。

图1 双进双出磨煤机工作原理图

双进双出磨煤机有两条研磨回路且相互对称，两侧进煤，两侧出粉。研磨回路工作过程：原煤通过自动控制给煤速度的给煤机，借助螺旋输送装置搅进磨煤机筒体内；……