大直径硬质合金螺纹梳刀研制
2014-07-01朱建军
机械工程师 2014年4期
关键词:效率
朱建军
(哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,哈尔滨150046)
大直径硬质合金螺纹梳刀研制
朱建军
(哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,哈尔滨150046)
针对汽轮机高中压缸等工件用的内螺纹加工困难、成本高等问题,研制出大直径硬质合金螺纹梳刀,解决了该加工难题,提高了加工效率,节约了成本。
内螺纹;螺纹梳刀;大直径
0 引言
随着机械制造业的发展,加工内容和范围也在不断变化和扩展,相应的加工方式也跟随提升和变化,这就对刀具的品质要求越来越高,如何设计制造出低成本高品质的刀具成为刀具发展的趋势,螺纹梳刀就是典型的代表。
1 汽轮机高中压缸用内螺纹加工现状
汽轮机高中压缸等大型工件由于特殊工作环境(如高温,高压等)需要很高连接强度,所以广泛采用M95以上公制或3″~6"英制螺纹接配。其内螺纹具有加工精度要求高的特点,这就给内螺纹的加工带来很大困难。最早采用高速钢成组丝锥加工,这种工艺和刀具,不但切削效率低,且排屑不畅,致使加工质量不稳定,加工出来的内螺纹表面质量差,加工精度难以保证设计要求,且经常会出现乱牙、掉牙现象。同时为了保证加工质量,也采用数控龙门铣的旋风铣加工,但是加工效率很低,一个螺孔的螺纹要3~4 h加工完成。近几年又研制出大螺旋角丝锥和内容屑丝锥,使加工质量和效率有了较大提高,但这些丝锥材料均为高速钢,其加工质量和效率的提高还适应不了日益发展的生产需求,同时该类丝锥对较大直径螺孔的加工有局限性。……
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