王锐轩

摘要：列举了大型石油化工装置的典型故障案例，分析了故障处理的思路，依据典型仪表故障处理的方法，总结一般仪表故障的处理思路。

关键词：自控;接触器;电位;失真

前言

随着现代化水平的提高，生产过程自动化控制的普遍程度越来越高，尤其是具有连续生产作业性质的石油化工行业，自动化控制程度非常高。同时，自动化仪表伴随智能化水平和制造工艺的提升也有了很大进步，集成化很高，出现故障的情况很少。但是，一旦出现问题，就很难准确判断和处理，特别是软故障。这给仪表维护人员提出了挑战，除了要掌握仪表本身的工作原理，还要了解相关其它知识。以下结合自身的工作经历，以典型的事故案例为例，总结一般事故的分析方法，为其他过程控制故障的分析提供依据。

1.急停按钮联锁设计缺陷故障

1.1 故障现象经过

某装置造粒系统开车过程中，在自启过程中，熔融泵启动的情况下，工艺人员发现切粒机循环水三通阀虽接到了动作命令，但并未动作到位，画面没有显示直通回讯，导致切粒水不能进入切粒水室进行冷却。为此工艺采取紧急行动，按手动停主电机，没有效果，紧急情况下按紧急停车按钮，除主电机外的其他设备都停止运转，主电机仍没有停止，最后在电气控制室断电源停止主电机，切粒机水室发生“灌肠”事故。

1.2 故障分析

挤压造粒机组共有三处紧急停车按钮，HS- 701 、HS- 702和HS- 703，这三处紧急停车按钮正常时均为常闭开关，串联后给两个接触器：EMS3和EMS3X线圈供电，也就是说，当任意一处紧急停车按钮按钮按下后，都将会使EMS3和EMS3X线圈失电。……