实训基地引进7S企业化管理机制的思考
2014-02-12
天津职业院校联合学报 2014年6期
(天津城市职业学院,天津 300250)
一、关于7S企业化管理机制认识与理解
1.7S企业化管理机制的认识
“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和速度/节约(speed/saving)这7个词的缩写。因为这7个词在日语和英文中的第一个字母都是“S”,所以简称“7S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动,称为“7S”活动。
“7S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“7S”活动就难以开展和坚持下去。
2.7S企业化管理机制的优势
(1)现场管理流程更加简洁,责任更加明确。在7S现场管理的不断实施中,公司应着力优化管理流程,避免因管理流程过长而造成的拖沓,避免因责任不明造成的推脱,使得管理流程更为简洁,可操作性更强。能够有力改善管理作风,提高管理效率。
(2)项目管理更加受控,避免效益流失。在项目管理中大力推行7S现场管理,降本增效,使得项目管理更为受控。加大项目的管控力度,注重在过程中适时跟踪,加大考核力度和制约机制,随时的工作抽查,可以及时发现问题,分析原因,研究对策,纠正错误,改变项目管理粗放的局面,避免效益的流失。
(3)高效队伍不断壮大,整体素质明显提升。公司在人力资源方面实施严格管理,不断加大对员工的针对性培养、培训和教育,通过提升队伍政治素养、专业素养和职业素养,努力提升企业管理水平,推进企业文化建设,为持续有效和谐发展营造良好环境。……
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