国产细纱罗拉的使用实践

2014-02-02刘大方魏秀成孙忠民

山东纺织科技 2014年4期

刘大方，魏秀成，孙忠民

(1.东营市宏远纺织有限公司，山东东营257500；2.山东澳纳纺织科技有限公司，山东东营257200)

我公司现有普通环锭纺12万锭，紧密纺5万锭，主要以生产CJ9.7 tex以上纯棉精梳纱为主，细纱罗拉是细纱机的主要关键牵伸部件之一，其质量好坏直接关系着成纱质量的条干CV%值、细节、粗节、棉结、强力等各项指标。因此各企业在购置细纱机或进行老机改造时，细纱罗拉是重点考虑的问题之一，在选择上都非常慎重。我公司经过大量试验和长期使用证明，国产同和细纱罗拉及浙江天喜罗拉能够达到进口罗拉的纺纱质量水平。我公司使用同和罗拉5万锭，使用天喜罗拉12万锭，其中5万锭为紧密纺罗拉，罗拉使用寿命已达5年以上，纺纱质量一直保持在Uster2007公报25%以内水平。

1 国产罗拉与进口罗拉质量对比

纺纱品种CJ14.6 tex，试验细纱机EJM128K，经过三个月的试用，纺纱试验结果见表1。

表1 纺纱质量对比情况

从表1可以看出，国产同和罗拉、天喜罗拉与进口罗拉产量质量水平处于一个档次。因此我们在扩大生产规模选择细纱罗拉时，选择了国产同和罗拉和天喜罗拉。

2 国产细纱罗拉目前使用情况

同和罗拉开始使用时间是2006年，天喜罗拉是2007年开始使用，天喜紧密纺罗拉是2011年7月开始使用。安装时，国产罗拉无需校直，直接上机安装，经打表径向跳动有95%在0.03 mm以内，开车后逐锭试验100%无有害机械波，98%以上为平幅波。到目前为止，所生产的纯棉CJ9.7 tex纱线质量稳定，质量水平达到Uster公报25%以内水平。说明国产罗拉质量能够满足纺纱质量长期稳定的要求，而且经过长时间的使用无有害机械波产生。

目前产品质量情况见表2。

表2 生产品种为CJ9.7 tex

3 细纱纺纱质量对细纱罗拉的要求

3.1 前罗拉

细纱前罗拉由于转动速度较快，承受的压力较大，而且与中罗拉组成的前牵伸区还承担最大的牵伸倍数，并且长年运转，寿命一般要达到8年以上。因此，要保证高端纱线质量，细纱前罗拉一是必须具有较大的抗弯强度和抗疲劳强度。因此，材料一般选用45#优质结构钢，并经淬火处理，其表面硬度达到HRA80；二是罗拉表面对纤维握持要好，握持力稳定，现在细纱罗拉一般为斜齿，相邻两边齿向相反。齿面宽不能太宽，也不能太窄小，否则影响对纤维的握持，齿顶两侧为圆弧状避免损伤胶辊，一般φ25 mm罗拉为54～56齿，φ27 mm罗拉为60齿，齿深不能太深或太浅，一般齿深为0.29 mm，齿宽为0.26～0.30 mm; 三是表面光滑，无毛刺，不生锈，需经过镀铬并抛光处理，镀层厚度一般为0.05～0.8 mm。四是加工精度高，径向跳动要小于0.01 mm，两根相邻罗拉联接，径向跳动≤0.03 mm，动态检验径向跳动一般不超过0.05 mm。

3.2 中罗拉

中罗拉要求要有较高抗弯强度和抗疲劳强度，而且中罗拉要传动下胶圈，进而再传动上胶圈，因而中罗拉和下胶圈之间必须要有一定的摩擦力。中罗拉一般为菱形花纹，花纹不能太稀或太密，否则影响皮圈的滑溜率，影响成纱质量，一般菱形花纹齿数在32齿/cm左右。

3.3 后罗拉

加工质量一般同前罗拉相比较，质量要求上可以略差，径向跳动一般在0.08 mm以内就可以满足纺纱质量要求。

4 罗拉加工工艺流程

下面是浙江天喜集团的罗拉加工工艺流程

锯料→铣端面打中心孔→车外圆→车导柱总长→白粗磨外圆→白精磨外圆→滚丝(德国宝飞螺滚丝机)→白校→高频淬→热校→回火→黑校(德国全自动校直机)→黑粗磨外圆→粗磨导柱→磨两端→钻孔→车导孔及内螺纹(日本LGM数控车床)→磨非工作面→磨螺纹外圆→半精磨外圆→精磨外圆→钢丝轮抛光→布轮抛光→清洗→车外螺纹(日本LGM数控车床)→电镀→精磨导住→精磨总长→布轮抛光→清洗→成品检验→包装入库

由以上可以看出，罗拉加工有32道工序，每道工序的工作质量都影响到最终罗拉质量。为保证罗拉质量关键设备采用了进口先进设备，各道工序层层把关，然后再经最终全检，把罗拉分成不同等级，根据使用厂家对罗拉质量的不同要求进行销售。

5 罗拉的发展趋势

由于新型直板长上销或压力棒隔距块的应用，减小了纤维浮游区长度，使纤维变速点能够集中靠近前钳口，以降低成纱条干不匀，减小罗拉隔距作为减小纤维浮游区长度的措施已经意义不大。因此罗拉直径有逐渐增粗的趋势，不但可以减小罗拉转速，降低传动部件的转速，降低设备故障率，减少能耗损失，也可以增大罗拉的抗弯强度及抗疲劳强度，有利于稳定成纱质量，增加罗拉使用寿命。特别是长车及紧密纺细纱机，由于罗拉较长及所承受的压力较大，为了提高抗弯强度以及抗扭强度，罗拉直径也有增大的趋势。