摘要：文章以某电厂一期600MW机组为例，主要分析在对设备进行热控系统安装、调试过程中遇到的问题，论述了在调试过程中如何处理好调试质量与安全的关系，同时给出了具体的解决措施和建议。

关键词：600MW机组；控制系统；设备安装调试

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）35-0077-02

对于大型火电机组的调试阶段来说，工作内容较多、技术性强，并且需要各方协作完成，解决好火电机组调试中的安全问题才有利于机组顺利投产。在调试过程中如何处理好调试质量与安全的关系，抓住试运各阶段的调试工作是本文研究和探讨的重点问题。

1 火电机组调试概述

大型火电机组的调试是一个复杂过程，需要多方协作完成。本文主要通过分析在调试过程中出现的问题，即安装接口、设备供货、电源等来说明在火机组调试过程中如何处理好调试质量与安全的关系。本文以某电厂一期600MW机组为例进行说明。

2 火电机组调试中的安全问题与解决措施

第一，由于本次调试所选用的设备为600MW机组锅炉，其有2台操作员站及1台工程师站。在调试中，首先遇到的问题就是对接口的安装。由于600MW机组锅炉中其真空泵就地控制装置的反馈的信号无法接入DCS，其信号为220VAC并且具备源接点，在现场观察中，联锁控制已经不符合了设备在调试过程中的要求和需要，所以为了避免不必要的损害，可以采取取消地控制柜改用DCS设计控制。对于没有设置好DCS的接口及储油净化处理等装置的设备，在发现真空泵就地控制装置的反馈的信号无法接入DCS后，可以取消DCS设计，因为设备中的就地控制柜装置内已经没有了扩展空间。

第二，在600MW机组设备供货调试的过程中，发现设备的锅炉的炉顶减温水前后的温度测点和原供货位的不一致，在正常的运行中此设备的炉顶部大罩盖的温度应达350℃以上。在这种情况下，温度测点和原供货位的不一致会导致设备中热电偶补偿的导线被烧毁，从而引发火灾等。因此，在对设备供货的检查中，如果发现问题我们可以采用热电偶来代替原供货位的热电偶。

另外，在600MW机组设备的安装调试过程中我们还发现：如果设备中轴瓦温度测点的攻丝深度不满足实际需要，比如：热电阻引线过短、攻丝深度不足、设备中热电阻引线无法引出其轴承箱等，或者在安装调试的过程中出现了前箱和高中压缸热膨胀的安装位置冲突，这些安装问题都很容易造成设备的前箱扣高中压缸热膨胀装置间的支架的固定螺栓被砸断，因此会使得油泵轴承箱的出线盒漏油。在这种漏油状况下，还继续进行工作会严重影响安全生产的规章制度。因此在600MW机组设备供货调试及安装的过程中，我们应该依次采取措施来解决这些不安全的问题。

第三，在对600MW机组设备电源进行调配的过程中，首先检查原机组设计DCS的公用系统现场控制单元的供电情况。一般来说，设备机组中的DCS电源分配盘如果出现故障进行维修会严重影响到设备机组DCS公用系统的正常运行。

因此，在对在600MW机组设备检修的过程中，出现了DCS公用系统无法正常运行的状况，我们应该采取两两切换的方式，先让各个机组整合各路的交流电流，然后使用DCS公用环路上的HCU模件柜来提供电流运行方案。这样在机组设备中如果出现了单元机组的DCS停电进行维护和检修或者如果单元机组发生全部断电的情况时，公用的网络还可以正常运行，则可以通过机组的公用环路进行供电。当所有的机组都失电时，可以自动切换到能通电的机组来完成供电任务。

第四，在机组设备调试过程中出现的其他安全问题及解决措施：

（1）在600MW机组设备中DCS有2台操作员站、1台数字式的电液控制系统站，通过这些设备来进行整合完成一体化的数据库合并与统计工作。在调试工作中，如果出现了DEH制造厂提供的不适当的操作员站，将无法继续使用。

引起此类安全问题的主要原因：由于600MW机组设备中2台操作员站的软件应设加密狗许可，并且其标签数目为4900个。如果进行合并，则合并后的数据库的标签为12000多个。因此，出于安全因素考虑，在调试过程中可以对由DEH制造厂制作提供的2台操作员站加密狗许可系统进行升级，不断地扩充加密狗许可的标签数目，应该使其达到29000个。

（2）在600MW机组的设备运行及管理中，如果现场发现了机组设备中蒸汽温度的调节挡板过热超出一般的范围、再热蒸汽温度调节挡板的执行装置安装到了设备的钢梁上这些不合理的因素，都会导致600MW机组设备中尾部的烟道发生严重的膨胀，从而对设备中的挡板移动产生较大的影响。因此，一定不能随便移动设备机组的执行机构及装置，以免破坏了装置的调节挡板及执行装置。

遇到这种问题，在调试过程中，应该注意将设备机组的执行机构准确地安装于设备机组的尾部烟道上。这样，才可以确保设备机组中的挡板与其执行机装置的相对位置在合理的范围内，防止受到了锅炉热膨胀等因素的影响。

（3）在600MW机组设备的运行及调试过程中，如果出现机组锅炉的总燃料跳闸硬接线的问题，应该仔细查找，对设备MFT硬接线有没有单独列出、接错或者没接等进行判断，找出不安全的原因，如果是因为设备MFT硬接线接错或者没接，可以通过重新布线来解决此类问题。

（4）在600MW机组的设备的运行及调试过程中，需要仔细地对机组的汽轮机安装、汽轮机主汽阀、汽轮机的调节阀的安装位置进行检查。严格对照热工设计控制图，找出不相符的地方，逐步排除由于汽轮机各种阀门的位置错误而造成的机组不正常运行。如果发现了机组的汽轮机安装、汽轮机主汽阀、汽轮机的调节阀的安装位置失误，应该及时对控制组态软件和控制画面进行修改，减少对生产经营的影响。最后要逐步使得调试现场的机组的汽轮机安装、汽轮机主汽阀、汽轮机的调节阀的安装位置正确，与现场的实际位置保持一致，正常发挥其功能。

（5）在600MW机组设备的运行及调试过程中，如果发现现场供货为110VDC的电磁阀，应该立即停止使用，让制造厂重新供货。

3 结语

综上，对于大型火电机组的调试阶段来说工作内容较多、技术性强，并且需要各方协作完成。解决好火电机组调试中的安全问题才有利于机组顺利投产。本文以某电厂一期600MW机组为例，主要分析在对设备进行热控系统安装、调试过程中遇到的问题。同时，给出了具体的解决措施和建议。火电机组调试过程中主要有安装接口、设备供货、电源等安全问题。对重要的保护信号要从参数测量装置直接通到参数的控制器中。通过结合调试过程中的各种方法，解决好火电机组调试中的安全问题才有利于机组顺利投产。

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作者简介：张钦（1986—），男，贵州电力建设第一工程公司热工检测助理工程师，研究方向：火电厂电气、热工调试和变电站电气一次试验、二次调试。