供稿|张建华, 高文刚 / ZHANG Jian-hua, GAO Wen-gang

内容导读

文章针对1580 mm热轧现场轧制过程中产生镰刀弯的原因进行分析,确认连铸板坯楔形程度、加热温度均匀性、板坯横向冷却均匀性以及轧机设备精度等是造成成品镰刀弯的根本因素,并结合实际给出控制措施.通过有效措施的实施,热轧镰刀弯超标现象明显下降,提高了热轧的综合成材率,同时又保证冷轧厂生产稳定顺利进行.

自2011年4月以来,热轧1580 mm生产线的带钢镰刀弯较为严重,经常出现头尾镰刀弯超标现象,对冷轧生产过程的稳定性危害极大,而且还造成部分冷轧卷出现严重的质量问题.

镰刀弯产生原因

由于坯料宽度方向的厚度不均,在轧制时引起轧机两侧的压下量不同,造成板坯轧制后出现镰刀弯的情况.

温度分布不均的影响因素主要有6个方面:

1) 由于生产线出现事故,处理时间较长,板坯在加热炉炉门口停留时间过长,造成板坯沿宽度方向上温度不均;

2)由于轧辊冷却水水嘴的缺失或堵塞较多,引起轧辊辊身操作侧和驱动侧温度的不同;

3)除鳞反喷水封水不严,对板坯两侧冷却不均匀,造成板坯两侧温差较大;

4)由于轧辊的刮水板两侧磨损不同或安装精度不够,使得刮水板的封水效果不佳,引起轧辊冷却不均匀和轧件沿宽度方向上的温度不同,从而导致在轧制时出现镰刀弯;

5)除鳞集管喷嘴缺失漏水、喷嘴堵塞严重造成在除鳞时冷却不均;

6)精轧机进口防剥落水漏水或个别喷嘴堵……