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大张力卷取机上套筒的应用分析

2013-09-13供稿代晶波马运刚DAIJingboMAYungang

金属世界 2013年5期
关键词:优化

供稿|代晶波,马运刚 / DAI Jing-bo, MA Yun-gang

内容导读

对大张力四棱锥卷筒在缩径工作状态下所受径向力进行分析,通过在卷筒上增设一个套筒并进行优化设计,从而实现了集实心卷筒与缩径四棱锥卷筒的优点于一身的目的.有效提高了四棱锥卷筒的承载能力,拓宽了该类型卷筒的应用范围,如在较薄较宽带材、合金钢、不锈钢等轧制领域的应用.

卷取机是轧钢车间的主要辅助设备之一.冷轧带钢卷取机是在常温下将很长的带钢卷成钢卷的机械设备,同时实现带张力轧制,以达到降低轧制负荷,减少带钢翘曲现象,提高带钢表面质量的目的[1].近代冷轧生产向高速度、大张力、大卷重方向发展,这就对卷取机的强度和刚度提出了更高的要求.

在可逆式轧机上轧制时,带钢的张力由卷取机产生.因而这种卷取机要承受很大的张力,在宽带或多辊轧机轧制合金钢薄带材时带钢的张力有时可达400~500 kN,甚至更高.带钢对卷筒产生的径向压力极大.很长一段时间里都是应用带钳口的实心卷筒来满足生产需求.这是因为初期的四棱锥卷筒锥面倾斜角α=6°小于摩擦角,在工作过程中卷筒棱锥面处于自锁状态,径向压力有时达到350~700 MPa.在这种压力下卷筒会产生塑性变形,锥面压力过高,难于卸卷,磨损也较快[2-4].

设备现状

随着生产技术的发展,四棱锥卷筒的结构逐渐改进,棱锥斜角加大到7°以上,一般采用7°30′、7°45′、8°.其目的在于创造卷筒在卷取过程中产生自动缩径的条件……

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