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德马吉数控车床排屑系统故障的诊断与维修*

2012-10-23焦红卫

制造技术与机床 2012年10期
关键词:数控车床故障系统

焦红卫 纪 琳

(①武汉软件工程职业学院机械工程系,湖北武汉430205;②武汉市第一技术学校设备科,湖北武汉 430051)

一台十年前购置的CTX 400 Serie2德马吉数控车床,系统为 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 V6,斜床身,底部采用平板链式排屑装置[1],与机床切削液箱合二为一,结构紧凑。该排屑装置以滚动链轮牵引钢制平板链带在封闭箱中运转,将加工过程中掉落于平板链带上的切屑经过提升后与切削液分离出来并排出机床,落入外面废屑箱中。近期因排屑系统故障需修理。

1 故障诊断

1.1 故障现象

数控系统启动正常,自诊断无报警。按下操作面板排屑系统控制开关,排屑系统不能工作,且CRT无报警显示[2]。

1.2 故障分析

排屑输送机电气控制原理图如图1所示[3]。由图可知,排屑系统输送机主要通过数控机床PLC内部继电器、排屑输送机输入芯片和外部继电器等来实现电动机的正、反转及启、停控制。由于系统自诊断过程中并无报警,初步排除机床关键的硬件和控制软件(如装置中 CPU、RAM、ROM 等芯片,MDI、CRT、I/O 等模块及监控软件,系统软件等)发生故障的可能,判断为排屑电动机故障。

拆下电动机,对电动机三相绕组进行排查。经检测,排屑电动机各相绕组无绝缘损坏,阻值均相等,电动机也无异常气味。后单独给排屑电动机通上电源,电动机运转正常,排除了因排屑电动机损坏造成其不能工作的初步诊断。

随后对排屑机的电气线路控制部分进行筛查。利用万用表等测量工具,用试验法对PLC内部继电器、排屑输送机输入芯片、外部继电器接头及线圈等处逐一进行排查检测,逐级定位故障部位,缩小故障范围,确认故障原因。……

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