常志会

（江苏科技大学经济管理学院，江苏镇江 212003）

当今，面对竞争激烈、动态多变和订单驱动的市场，制造企业的竞争优势在于快速反应产品和需求的动态变化，在Zhang＆Sharifi的研究报告中指出，制造业为实现快速反应，问题集中在生产计划与控制上，尤其是作业计划和调度［1］。而采用机群或（常规）成组技术组织生产，无法根据任务的变化动态调整，不再是实现每一次加工任务的最佳配置，影响了系统柔性和快速反应的性能，同时还造成了资源的浪费，20世纪80年代美国提出虚拟制造的概念，虚拟制造单元主要的机器共享和布局上与传统的制造单元存在差异［2］，同时在成组技术基础上的虚拟单元在计划和控制能减少机器准备时间，采用虚拟制造单元组织生产能增强系统柔性，及时应对突变的情况［3］，而且虚拟制造单元还能有效利用企业内外部资源，提高系统生产率，通过对制造资源优化组合，可以缩短任务的完成时间，这是传统的单元化生产方式不能比拟的，其目标就是利用不同位置的现有资源，快速、高质量、低成本地完成加工任务。因此，如何组织虚拟制造单元以及在这种组织下如何安排作业计划与调度是面临的一个问题。

随着多代理技术在先进制造系统中的应用得到迅速发展，Agent所具有的自主性、交互性、反应性等特点为解决车间任务的计划与调度问题的求解提供了一个非常有效的方法。在已有文献中，基于代理的计划与调度可以分成两类:招投标的方法和非招投标的方法。……