刘小燕

抚顺市技师学院（抚顺 113123）

1 数控车削加工的主要对象

与卧式车床相比，全功能数控车床的加工对象有其突出的特点：

1.1 能达到较高的精度要求

与卧式车床相比，数控车床传动系统和机床结构具有很高的精度、刚度、动刚度和热稳定性，机床本身的零部件具有很高的制造精度，特别是在数控车床上能精确对刀，刀具磨损以后可以进行补偿，因此能够加工形状和尺寸要求较高的零件。

1.2 能达到较高的表面质量要求

在数控车床上利用系统的恒定线速控制功能，可以使切削过程保持最佳的切削速度，加工出来的零件整个表面其粗糙度值，既小又一致。

1.3 能加工轮廓形状复杂的零件

数控车床采用圆弧插补指令可以加工零件上的圆弧轮廓，对于任意平面曲线所组成的回转体零件，如非圆曲线、列表曲线等轮廓，虽然多数数控系统不具备这些曲线的插补功能，但全功能性的数控机床可经过较复杂的数值计算，即在满足允许的编程误差的条件下，用直线段或圆弧段来逼近给定的曲线，通过计算机辅助计算逼近线段的节点坐标，来编制工件的加工程序。

1.4 能加工导程有特殊要求的螺纹

数控车床不仅能车削任何等导程的直螺纹、锥螺纹及端面螺纹，还能车削变导程螺纹以及要求等导程与变导程之间平滑过渡的螺纹，在数控车床上利用螺纹切削循环指令切削螺纹大大提高了加工效率。

2 数控车削的编程的内容步骤

2.1 分析工件图样，拟定工件加工工艺路线

根据图样中工件的形状、尺寸、技术要求选择加工方案、确定加工顺序、 装夹方式、刀具和切削用量，选择对刀点、换刀点，尽量减少换刀次数。……