张 燕，王君泽，陈厚军，张小萍

(南通大学机械工程学院，南通 226019)

新型环面蜗杆成形法加工的分析与验证*

张 燕，王君泽，陈厚军，张小萍

(南通大学机械工程学院，南通 226019)

新型环面蜗杆副是一种改进的传动形式，基于成形法加工，提出蜗杆廓面加工误差的评定方法，验证实际加工的可行性。利用三坐标测量机的接触式测量方法获得蜗杆廓面上离散点的坐标值，经测头半径补偿、坐标系转换将实际测点和理论测点进行匹配，借助双三次B样条曲面拟合获得实际加工的环面蜗杆廓面，采用法向误差法获得了蜗杆的齿形误差图，并分析了该误差对啮合点的影响。结果表明齿形误差小于0.0021mm，且实际齿形误差图和理论齿形误差图的变化趋势一致，实际啮合点符合设计要求，从而验证了加工方法的正确性。

环面蜗杆;B样条曲面;成形法

0 引言

蜗杆传动广泛应用于汽车、机床、冶金机械和仪器仪表等领域，在实际的蜗杆啮合传动过程中，导致蜗杆发生振动和噪音以及蜗杆使用寿命减少的因素，除了安装误差和受载变形外，另一个主要原因就是齿面的加工误差［1］。因此对加工的蜗杆廓面进行测量和误差评定，以便后续加工的误差补偿显得尤为重要。段振云［2］等利用三坐标测量评定法向圆弧锥齿轮的加工误差，验证了加工方法的正确性和技术的可行性;梁艳［3］借助坐标测量机测量螺旋锥齿轮，并进行数据处理，得到了齿面的误差，为机床参数的调整提供依据;王伏林［4］等针对二维数字化齿面几何特征及加工特点，建立了基于测量的离散阵列式齿面加工误差分析模型，求解出齿面各点的加工误差。……