黄奕乔

山东大学 山东 济南 250002

0 引言

本项目是买方为印度尼西亚某电厂的2×115MW 机组用落煤管。 落煤管原设计的主要材料为A312TP304不锈钢材料以及耐磨钢材料，本设计的一个显著优点是把磨损严重部位的管材切割掉换成耐磨性能高的材料ZGCr15Mo2Re，安装在不锈钢管上。 我们在主材的选择上， 采用国产的0Cr18Ni9的不锈钢来替代A312TP304材料。 起初我们根据以往的制作经验进行加工制作，无论是耐磨板的密封性、硬度，以及不锈钢材料与耐磨钢焊接出现了裂纹等制作方面的问题，于是我们在满足国外项目质量程序的大前提下， 通过国外买方审核（Review）后，从原材料采购开始，对落煤管制作整个过程的工艺大胆地进行了改进。下面分几个方面进行论述：

1 原材料的采购

1.1 存在问题

虽然我们的供应商提供的螺栓、螺母产品应该按照国家的标准进行标识和试验，并提供相应的产品质量文件，但仍存在质量问题。 耐磨板铸造完的产品还是比原设计大了15毫米左右，以及这个材料在铸造后其硬度达不到技术要求 （应不低于HRC52）等情况。

1.2 采取对策

1）采购验收产品时严格把握的图纸的规格尺寸，保持误差在最小范围之内。

2）产品误差还与我们外协加工制造的水平有一定关系。虽然我们外协的厂家采取多种措施来防止加工铸造过程中的变形，但是没有从根本上解决问题。 我们根据图纸要求，为了保证耐磨板的密封性，同时降低尺寸误差，要求他们重新加工型模铸造，结果最后铸造误差终于降到5毫米之内。……