张发荣 何志涛 陈 越

（湖北精工钢结构有限公司，湖北武汉 430312）

随着钢结构在建筑工程中的广泛应用，管桁架结构在一些钢结构建筑力学体系中具有受力合理，节点处理相对简单等优点，因而大规模的运用于体育场馆、游泳馆及游乐园等大跨度桁架结构体系中。针对一些工程桁架材料材质多为Q345B的大直径厚壁钢管来说，在制作过程中用人工进行火焰煨弯，不仅费工时而且制作精度不容易控制，达不到设计要求。

1 工厂钢管弯制

1.1 制作原理

如图1所示钢管的弯制是在精确装配好的靠模（如图1所示）上，借助液压泵工作所产生的推力，然后利用力的平衡原理进行钢管弯制。

图1 工作原理

1.2 相关影响因素的确定

1）弯制半径由靠模实地放样来进行准确的定位；

2）对于不同管径大小和弯制半径推动力（推动力由液压泵工作产生）相同；

3）为避免钢管弯制后发生回弹，在第一次贴合后需对以弯制钢管进行复样（一般情况下是第二次贴合后延长贴合的停留时间）；

4）液压泵采用双缸进行操作，一缸额定推力为60T，另一缸额定推力为80T。制作流程如图2所示。

图2 制作流程

1.3 样模的制作

为确保钢管弯制过程中能够准确地把握钢管弯曲精度，制作高精度的钢管弯制样模（如图3）是非常重要的。在样模制作前，首先根据待弯钢管的管径，制备一批半圆管径的套模（如图3），然后根据制作中待弯钢管的曲率半径制定出样模的圆弧半径，之后在操作平台上对样模进行放样后组装，点焊在机器的操作平台上，最后对照平台上曲线进行放样，用焊接垫片的方法对钢管样模进行精度调试，然后用工装夹具和焊接等方法在操作平台上对其固定，保证样模的圆弧度和曲率半径，达到设计所要求的标准。……