黄荣琼

（深南电路有限公司，广东 深圳 518053）

1 前言

随着PCB朝高多层发展，板件的面积越来越小，层数越来越高，而线条却越来越细，孔环越来越小，图形间距越来越密。这就要求图形质量越来越高。PCB行业在制程中广泛应用AOI（Automatic Optic Inspection）设备进行检测。AOI主要用于侦测PCB（Printed Circuit Board，印制电路板）在各个生产工序中存在的缺陷，如缺口、突铜、短路、断路、残铜、针孔、线宽线距不足等问题，是保证PCB质量及及时发现前制程存在问题的重要阶段。但是产品种类变化和使用方法不同却会产生很大的效率差异，主要表现为扫描产生大量假缺陷，尤其是经过图形电镀、掩孔电镀工艺加工后的PCB板或其他特殊材料板检测产生成千上万个假缺陷甚至更多，一个缺陷验证时间大致耗时一秒钟，一块PCB板检测耗时2～3小时或者更长时间，显然不适合量产。国内PCB行业长期依赖国外设备供应商进行调试设备以满足产品变化的要求,但国外设备供应商未能及时响应客户要求研究和开发设备以满足客户产品变化和快速交付的要求。高端PCB生产厂家自主研究和探索提升AOI检测效率的方法显得尤为重要和关键。

2 AOI与工作流程

2.1 AOI图形检测

AOI系统分析并处理PCB CAM 文件中的标准图象信息，控制设备的光学成像部件将PCB板实物，通过光学扫描的方式在计算机内部产生实物的扫描图象，并将标准图象与实物扫描图象通过各种对比逻辑算法进行分析判断分类和过滤，最终将实物PCB板的各种缺陷信息数据回馈给用户。……