李 松

轧钢机械是我集团公司的主导产品，而轴承座则是轧钢机上的关键零件之一，加工周期长、难度大、精度要求高。近年来，轧机轴承座的需求量增加较大，且呈上升趋势。因此，集团公司专门建立起了一条轴承座专业化生产线。但是，现阶段轴承座生产线还存在着一定问题，没有专用轴承座翻转工装就是其中的问题之一。

轴承座的结构特点决定了其加工的复杂性。在加工过程中，通常先在立车上加工内孔和端面，此时需要将内孔轴线竖直装夹；而在镗床上加工端面上的孔时，则需要将轴承座的内孔轴线水平装夹。加工整个轴承座需要多次进行90°翻转。但由于轴承座的体积较大，尤其是大型支撑辊轴承座，其体积和重量更大，翻转更加困难。

现中装分厂在加工轴承座时，采用天车配合人工，由起重工用钢丝绳勒紧轴承座的不同位置，指挥天车翻转。这种方法存在着明显的缺点：

（1）生产自动化程度低，专业化水平差，生产效率低下。

（2）需频繁使用天车，对生产调度影响较大。

（3）工人参与起吊工作，容易发生安全事故。

可见，现有工艺方法已经不能满足专业化生产的要求。针对此问题，需要一种结构简单，安全可靠，使用方便的专用工装来实现轴承座的翻转工作，以提高生产自动化、专业化水平和生产效率，增加生产的安全性。

1 现有翻转装置比较分析

常用的工件翻转装置有很多种，分别应用于不同的场合，下文中将对不同种类的工件翻转装置进行分析对比。……