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机架辊探伤不合格原因分析

2012-07-12张瑞锋俆太安

大型铸锻件 2012年4期
关键词:区域

张瑞锋 乔 坚 韩 燕 俆太安

(1.中国第一重型机械股份公司理化检测中心,黑龙江 161042;2.中国第一重型机械股份公司铸锻钢事业部,黑龙江 161042)

在实际生产中,一些对力学性能要求不高、用于非关键部位的工件,往往采用大气冶炼、大气法浇注。这样既满足工件的技术要求,又节约生产成本。尤其是批量生产时,大气下注法是首选的浇注方法。采用下注法一次能够铸成数根至数十根钢锭,生产效率高;钢液在模内上升平稳,钢锭表面质量好;有利于钢中气体及夹杂物上浮排出。其缺点是铸锭准备工作复杂;耐火材料消耗高,钢液损失多;钢中夹杂物多;钢液内部质量不如上注。

某公司生产的一批材质为28Mn6的机架辊,采用大气冶炼、大气下注法浇注,再经锻造、锻后热处理和粗加工。探伤检验时发现辊颈、辊身处均存在∅2 mm~∅5 mm的密集型缺陷,造成该批次机架辊基本报废。为查明缺陷性质,取样进行失效分析。

1 理化检验

1.1 金相检验

1.1.1 低倍检验

在辊身缺陷密集区域切取最大截面横向试片,试片厚度为30 mm、直径为600 mm。由于机加磨床加工存在一定困难,所以将试片分成三段进行加工。分别进行酸洗试验,发现在距试片边缘150 mm~220 mm的区域内存在明显的环带状缺陷(图1),其他区域则不明显。将环带状缺陷局部放大后观察,判断该缺陷性质为点状偏析,见图2。

在低倍试片点状偏析严重的区域切取断口试样,沿纵向打开,断口宏观形貌见图3。可以看出,存在明显的带状偏析。该带状偏析即对应于横向低倍试片上的点状偏析。……

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