张俊吴昆元孙立慧

摘要：随着石油天然气及石油化工工业的发展，以近几年各油田和炼化企业的原油储备工程为标志，储罐制作安装越来越向大型化方向发展，大型储罐干式正装及全自动焊接技术已经在国内外储罐施工工程中得到了应用，其组装及焊接工艺的速度和质量在工程施工实践中得到了肯定。

关键词：储罐制作安装；组装；焊接

Abstract: With the development of oil and gas and petrochemical industry, nearly years, the oil fields and refining crude oil reserves of engineering as a symbol, tank fabrication and installation of more and more towards large-scale development, the large storage tank dry-type suits and the wholeautomatic welding technology has been applied in tank construction works at home and abroad, its assembly and welding speed and quality in the construction practice has been affirmed.

Key words: Tank production installation; assembly; welding

中图分类号: TG40 文献标识码：A文章编号：

1工法特点

效率高、成型好、高质量、劳动量相对少是本工法施工的主要特点。大型储罐底板焊接是保证储罐整体施工质量的关键环节，采用该工法不仅可以缩短工期，而且可以减少人工，为企业带来可观的经济效益。此外，储罐自动焊机采用全封闭式结构，增加了高空施工的安全性。本工法适用于5×104m3以上15×104m3以下大型储罐的制作。

2工艺原理

本工法施工的储罐采用无外壁脚手架，内壁设两层活动式翻转脚手架，卡壁挂移动小车方法施工，罐壁与浮顶同时施工。罐底板采用半自动CO2气体保护焊打底，碎丝埋弧自动焊填充盖面；壁板横缝采用埋弧自动焊，立缝采用CO2气电立焊；壁板与边缘板的大角缝采用埋弧自动焊；其他部位采用手工电弧焊接和CO2气体保护半自动焊结合的方法。

3 工艺操作要点

3.1罐底板组焊

罐底板的施工顺序

在验收合格的罐基础上，按施工图方位经罐中心的十字线准确画出0º，90º，180º，270º四条方位线；划出定位线并做出相应编号，画线可用等距法弹画；按直径画出边缘板的外圆线，每距2～3m做出明显油漆标记，再次核对已焊好垫板上划的标记线无误后，开始铺设边缘板。……