刘春爽，赵东风，国亚东，蔡 芸，张云波

(中国石油大学化学化工学院，山东 青岛 266555)

生物絮凝剂作为一种安全、高效、无二次污染、易生物降解的新型药剂，在水处理领域应用前景广阔[1]，但存在生产成本高、用量大的缺点，难以实现规模化应用[2]。因此，分离筛选高效的产絮菌种成为降低生物絮凝剂生产成本的重要途径。

目前，人们已分离筛选出多种产絮菌，如Bacillussp. F19[3]、ProteusmirabilisTJ-1[4]、Bacillusfirmus[5]等均具有较高的产絮能力，所产絮凝剂的絮凝率在90%以上。然而，这些产絮菌的产絮条件大都为富营养条件，如Bacillussp.F19所需底物为20 g·L-1蔗糖、2.5 g·L-1酵母膏；ProteusmirabilisTJ-1所需底物为10 g·L-1葡萄糖、1.0 g·L-1蛋白胨；Bacillusfirmus所需底物为20 g·L-1葡萄糖、5.0 g·L-1蛋白胨，这无形中增加了生物絮凝剂的生产成本。若能分离筛选低营养条件下的高效产絮菌，优化其产絮条件，从源头降低絮凝剂生产成本，对于推动我国生物絮凝剂的工业化应用具有非常重大的理论价值和现实意义。

基于此，作用采用低营养培养基从海洋底泥中分离筛选高效产絮菌株，优化产絮条件，并通过紫外光谱、蛋白和糖显色反应、红外光谱等手段分析低营养条件下所得絮凝剂的组成及结构特征，拟为降低生物絮凝剂的生产成本提供参考。

1 实验

1.1 产絮菌的分离筛选

采用平板划线分离法，以海洋底泥为接种物、以低营养培养基为筛选培养基，经多次纯化后得到高效产絮菌。

低营养培养基：葡萄糖0.5 g·L-1，淀粉0.5 g·L-1，酵母膏0.5 g·L-1，蛋白胨0.5 g·L-1，酪蛋白0.5 g·L-1，K2HPO40.3 g·L-1，MgSO4·7H2O 0.05 g·L-1，NaCl 10 g·L-1，pH值7.6。

1.2 生物絮凝剂样品的制备

将制取的生物絮凝剂发酵液在12 000 r·min-1、4 ℃下离心20 min。……