侯晓蓓， 肖建中， 夏 风， 张 琪

（1.上海理工大学医疗器械与食品学院，上海 200093；2.上海医疗器械高等专科学校医疗器械工程系，上海 200093；3.华中科技大学材料科学与工程学院，武汉 430074）

在陶瓷粉末成型工艺中，要求陶瓷粉体具有较好的分散性，如注射、热压铸以及流延等成型工艺均要求陶瓷粉体均匀分散于粘结剂体系中［1］.粉体颗粒在液体介质中的分散程度取决于颗粒特性以及固体—分散剂界面吸附行为的化学（如表面杂质）和物理特性（如颗粒的大小、形状、表面能等）［2］.一般陶瓷粉体颗粒之间存在较强的相互作用力，团聚现象严重，粉体的分散性较差，粒径分布不均匀.陶瓷粉体中团聚颗粒的存在降低了粉体的堆积效率，使陶瓷产品在生产过程中容易产生宏观缺陷和不必要的显微组织缺陷，从而降低了陶瓷产品的性能［3－4］.此外，陶瓷粉末颗粒表面具有较高的表面极性，不能很好地溶于有机溶剂中，影响了粉体的成型性能.因此，需要对粉体进行处理以得到适合成型工艺的陶瓷粉末［5－6］.

本文通过加入硬脂酸对氧化锆增韧氧化铝（ZTA）粉体进行球磨处理，改变硬脂酸的添加量来研究其对粉体性能的影响，分析了粉体粒径和流动性的变化，采用红外光谱分析了硬脂酸对粉体表面改性的机理.

1 实 验

1.1 ZTA陶瓷粉体的制备

实验以ZrO2（Y2O3的摩尔分数为3%）和α－Al2O3以及少量MgO为原料，其中3Y－ZrO2粉体平均粒径约为0.31μm；α－Al2O3纯度为99.7%，平均粒径约1.0μm.采用机械混合法制备复合粉体，经1 200℃煅烧后得到ZTA陶……