欧阳雪

（湖北职业技术学院，湖北 孝感 432100）

某型号传动轴在使用过程中，过渡套处容易发生断裂，断裂原因是过渡套在加工内圆时深度严重超差，造成过渡套斜面截面厚度远小于设计图纸规定，受力强度远低于额定技术要求，最终导致过渡套在传动轴运转中断裂失效。

在不损坏传动轴的条件下，本文将介绍一种检测过渡套内圆深度是否超差的方法，进而有效判定过渡套合格与否。

1 检测仪器

超声波测厚仪测量精度为±0.1 mm，其精度高、测量准确，经多次实验验证，在同一过渡套上用超声波测厚仪测量厚度与游标卡尺测量厚度结果十分接近，误差可以忽略不计。同时超声波测厚仪便于携带、使用简单、方便[1]。

2 检测方法

所检测的传动轴过渡套零件设计图纸见图1。

图1 传动轴过渡套零件设计图

用超声波检测仪测量过渡套Φ140外圆与斜面相邻处的厚度为A、Φ114外圆与斜面相邻处的厚度为B，A、B处如图2所示，可以准确判定所测过渡套Φ110内圆是否加工。

图2 过渡套测量位置

（1）若B处的厚度为25 mm，表示Φ110尺寸未加工。由于B处厚度增加，强度也增加，此时只要A处厚度满足图纸要求的12 mm，过渡套就能够完全满足要求，可以正常使用。

（2）若A、B处厚度不满足上述要求，但B-A=13 mm左右，说明过渡套内孔为一个通孔，不会存在由于过渡套大头加工中Φ110尺寸过深造成打孔部位过薄而产生断裂的问题，即使内径挖大后，A处厚度不小于7 mm时，经复算，该过渡套仍满足设计要求，计算如下：

计算截面的抗扭截面模量：