刘京丹，刘可佳，田 莉

（1.湖南师范大学 商学院，湖南 长沙 410081；2.中南林业科技大学 机电工程学院，湖南 长沙 410004)

1 前言

GB/T24674－2009《污水污物潜水电泵》（以下简称本标准）2009年11月10日发布，于2010年4月1日在我国正式实施。2010年4月1日以后生产的污水污物潜水电泵已按此标准生产。2011年4月19日颁布，2011年1月19日实施的《泵产品生产许可证实施细则》将本标准列为考核污水污物潜水电泵的强制性标准使用。

本标准由中国机械工业联合会提出，全国农业机械标准化技术委员会归口，适用于输送各类污水或含有泥沙、纤维物、粪便、河泥肥等不溶固相物的混合液体的单相或三相污水污物潜水电泵。

本标准规定了污水污物潜水电泵的型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法，检验规则和标志、包装、贮存和运输，并有附录A电泵效率的确定。

本标准与已颁布实施的JT/T5118-2002《污水污物潜水电泵》相比较，其在污水污物潜水电泵的产品性能技术要求和安全性能要求方面以及型式试验和标志包装贮存方面都进行了补充完善，使污水污物潜水电泵的技术性、安全性、可靠性得到了提高。它是当前指导我国污水污物潜水电泵生产制造的技术依据。

2 污水污物潜水电泵标准解读

2.1 概述

本标准由范围、规范性引用文件、型式型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装贮存和运输、附录A电泵效率的确定共8章 49条58款组成。

本标准与2001年9月3日发布，于2001年12月1日实施的JB/T5118-2002《污水污物潜水电泵》相比较有许多完善提高之处。

规范性引用文件的变化。在本标准2规范性引用文件章中，增加了5个引用标准它们是：GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验；GB/3096-2006农村拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和和危险图形总则；GB/13306-标牌；JB/T8735.2-额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘软线和电缆第2部分：通用橡皮套软电线；JB/T8735.3-额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘软线和电缆第3部分：橡皮绝缘编织软电线。

2.2 型式型号和基本参数的变化

（1）型式型号和基本参数的变化。在本标准3型式、型号和基本参数章中，3.2条的3.2.1款型号表示方法中增加了补充标识，电泵的型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字组等组成，表示方法如下：

图1 标准形式、型号和基本参数表示方法图

为了说明补充标识的含义，图1标识示例中新增了2例示例：①示例1规定流量为50m3/h，规定扬程为15m，额定功率为5.5kW，配套三相电机，电压为380V，闭式带切割机构的污水污物潜水电泵，其标记为WQ50－15－5.5/QG。②示例2规定流量为50m3/h，规定扬程为15m，额定功率为5.5kW，配套三相电机，电压为380V，闭式不锈钢污水污物潜水电泵，其标记为WQ50－15－5.5/G。关于补充标识如何标注使用，新增了3.2.3款补充标识是指企业根据合同或规定对产品所做的必要标识，根据需要标注或不标注。

（2）基本参数表2的变化。在本标准3型式、型号和基本参数章中，3.3条的3.3.1款电泵基本参数应符合表1和表2的规定。其中表2中新增了一个泵性能参数和更改了11个泵性能参数的同步转速，如表1（实为本标准的表2）所示：

表1 基本参数表

（3）通过的颗粒最大直径对多级电泵的变化。在本标准3型式、型号和基本参数章中，3.3条的3.3.2款表1所列参数为单级电泵规定点参数，对多级电泵规定点参数应符合表1单级电泵流量和型式下的电泵效率，其扬程应符合设计要求，新增加“且通过颗粒最大直径对2级应不小于单级电泵的0.77倍，对3级及以上的应不小于单级电泵的0.5倍”。

（4）电泵带有切割机构时电泵效率计算的变化。在本标准3型式、型号和基本参数章中，3.3条的3.3.4款新增带有切割机构时电泵效率为［（表1规定值或按附录A的确定值）-4%］。

（5）充油式、充水式电泵效率计算的变化

在本标准3型式、型号和基本参数章中，3.3条的3.3.5款新增对充油式电泵，电泵效率为［（表1、表2规定值或按附录A的确定值）-5%］；对充水式电泵，电泵效率为［（表1、表2规定值或按附录A的确定值）-3%］。

（6）叶片安放角为00的轴流式或混流式电泵效率计算的变化。在本标准3型式、型号和基本参数章中，3.3条的3.3.6款表2规定为叶片安装角为00的轴流式或混流式电泵的基本参数；其他角度为变型产品，其基本参数应符合供需双方确定的要求或合同规定，新增“但电泵效率不应小于［（表2规定值或按附录A的确定值）-5%］。”

2.3 技术要求的变化

（1）电泵性能转速的变化。在本标准4技术要求章中，4.4条新增加4.4.1款电泵性能均以实际转速为基准，不折算（即实测值）。

（2）电泵配套电机的额定功率计算。在本标准4技术要求章中，4.4条新增加4.4.2款电泵配套带电机的额定功率应符合按式（1）和式（2）计算的值。

其中：ρ为输送介质的密度，单位为千克每立方米（kg/m3）；g为重力加速度，g=9.81m/s2；Q为流量，单位为立方米每小时（m3/h）；H 为扬程，单位为米（m）；ηsp为为电泵泵效率，%；PN为电泵规定点轴功率，单位为千瓦（kw）；PE为电泵配套电机的额定功率，单位为千瓦（kw）；K为当ρ≤1.05×103kg/m3时，k=1、2；当 ρ＞1.05×103kg/m3时，K=1.3。

（3）电泵在规定流量下的扬程变化。在本标准4技术要求章中，4.4条的4.4.4款新增了“对轴流式应不低于90%的规定扬程”。

（4）电泵电机定子绕组热分级的变化。在本标准4技术要求章中，4.6条电泵完全潜入介质中应能在规定扬程范围内连续运行，在额定功率时，电机定子绕组的温升限值（电阻法）应为：

(a)对热分级为E级：温升限值为75K；

(b)对热分级为B级：温升限值为80K；

(c)分级为F级：温升限值为105K；

(d)分级为H级：温升限值为125K；

(e)缘材料为聚氯乙烯的温升限值20K、聚氯乙烯的温升限值25K、定联聚氯乙烯的温升限值40K、其他应符合企业标准的规定。

（5）要求的变化。本标准4技术要求章中，4.13条新增了4.13.1款电泵应有安全可靠的过热或过电流等保护装置，并符合下列要求：

（a）保护装置随产品提供，并在产品使用说明书中明确说明保护装置；

（b）外配保护装置应在产品使用说明书中给出具体要求和配置的方法；

（c）用户有要求时可外配带漏电保护装置；

（d）对电泵功率大于15kW以上的电泵应有密封泄露监控装置。

在本标准4技术要求章中，4.13条新增了4.13.2款电泵引出电缆对660V以上的应采用耐高压电缆；对660V及以下的应采用性能不低于GB/T5013.4或JB/T8735.2、JB/T8735.3中规定的电缆，其长度不少于5m。

在本标准4技术要求章中，4.13条新增了4.13.6款电泵的安全标志应符合JB1-369中规定。

（6）电泵安装型式的变化

在本标准4技术要求章中，修改了4.26条电泵的安装型式分移动安装、自藕安装、井筒安装、基础安装四种，由供需双方按合同要求确定。

2.4 试验方法的变化

在本标准5试验方法章中，修改了5.2条电泵的性能试验按GB/T12785-2002中2级的规定进行。

在本标准5试验方法章中，新增了5.3条对电压为660V以上电机定子绕组匝间绝缘试验按JB/Z293的规定进行。

在本标准5试验方法章中，新增了5.5条对电泵中承受水压的零部件静水压试验应在水压试验装置上进行，其要求应符合4.16和4.17的规定（不解体进行，可用相同规格零部件代替）。

在本标准5试验方法章中，新增了5.6条电泵的线端标志和转向试验按GB1971的规定进行；新增了5.7条电泵叶轮的静（动）平衡试验按GB/T9239.1的规定进行（不解体进行，可用同规格零部件代替）；新增了5.8电泵电机的噪声和振动按有关标准的规定进行；新增了5.9条涂漆按JB/T5673的规定进行；新增了5.10条安全性与安全标志检查按GB10395.8和GB10396的规定进行。

2.5 检验规则的变化

（1）出厂检验的变化。在本标准6检验方法章中，6.1条6.1.2款出厂检验项目新增了4项检查项目：e)运行状态检查;h)保护装量检查;i)密封数控装量试验（仅适用于15kw以上）；k)安全标志检查。a)、b)、c)、d)、h)、i)、j)、k)全数检查，e)、f)、g)抽检。

（2）正常检验一次抽样方案的变化。在本标准6检验方法章中，6.1条6.1.3款抽样和判断处置规则应符合GB/T2828.1-2003的规定，修改为可采用正常检验一次抽样方案，检查批为产品月（或日）产量或一次订货批量（台），检验水泵为一般检验水平Ⅱ，接收质量限（AQL）为4.0；也可由供需双方协商确定。

（3）型式试验的变化。在本标准6检验方法章中，6.2条6.2.1款凡是下列情况之一者，应进行型式试验，d)修改为批量生产的产品，周期性的检验时（每年至少进行一次）；

在本标准6检验方法章中，6.2条6.2.2款型式检验项目新增了：

d)电泵流量特性曲线的测定（包括：扬程——流量曲线、输入功率——流量曲线、电泵效率——流量曲线）；

e)电动机负载特性曲线的测定（包括：功率因数——输入功率曲线、定子电流——输入功率曲线）；

f)对叶轮静平衡与动平衡、电泵水压或气压试验、电动机空载特性试验、电动机堵转特性试验，可用零件或部件的过程检验代替，不解体进行（当有特殊要求或规定必须进行解体实验时，应对解体可能影响性能的因素加以明确）。

2.6 标志、包装、贮存的变化

在本标准7标志，包装，贮存和运输章中，7.1条7.1.1款新增了7.1.1.1标牌应符合GB/T13306的规定，并固定在明显部位。

在本标准7标志、包装、贮存和运输章中，7.1条7.1.1款新增了7.1.1.2标牌至少应标明的内容新增I)热分级或温升限值、O)质量（净重），单位为千克（kg）。

在本标准7标志、包装、贮存和运输章中，7.1条7.1.1款新增了7.1.1.3电泵应有明显的转向标志。

在本标准7标志，包装，贮存和运输章中，7.1条7.1.2款修改为包装箱外壁的文字和标志应清晰、整齐，主要内容如下：

a)制造厂名称；b)产品型号、名称及数量；c)质量（净重及连同包装的毛重），单位为千克（kg）；d)包装箱外形尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）；e)包装箱的适当部位应有必要的符合GB/T191规定的标志。

在本标准7标志、包装、贮存和运输章中，7.3条7.3.1款修改为电泵存放应通风、防雨、防晒，露天存放时，应有防雨、防晒等措施。7.3.2款修改为电泵存放6个月应进行必要的检查；存放12个月及以上可能影响性能时，应进行通电检查和必要的运行检查。

2.7 附录A电泵效率的确定变化

在本标准附录A电泵效率的确定章节。A.3条电泵效率公式（A.1）确定：

式中：ηDB为电泵效率，%；ηD为电泵电机效率，%；ηsp为电泵规定流量及型式下的效率，%。

新增注：对单相电容运中转电动机的效率在表3规定的相应数值上加5%后，再按式（A.1）计算。

3 结语

本标准的发布与实施，为实施生产许可证管理的污水污物潜水电泵提供了技术标准支持，促进了企业技术进步，使企业能生产出在技术要求和安全性能要求上都符合标准的污水污物潜水电泵产品。

[1]GB/T24674－2009,污水污物潜水电泵[S].

[2]JB/T5118－2001,污水污物潜水电泵[S].