中国石油大学（北京）机械与储运工程学院安全工程系 段庆全

近年来，随着我国石化行业的安全保护技术、装备的日趋完善和各项安全规章制度的落实，石化企业的安全生产、安全管理的水平已有了大幅提高，石化行业的安全事故总体呈现下降趋势，但是仍然发生了一些重大、甚至特大火灾、爆炸事故，造成群死群伤和重大财产损失，引起了全社会的广泛关注。因此，要及时准确地掌握设备的运行情况，采取必要的措施来确保设备的安全运行，依然是石化企业关注的头等大事。

一、安全事故的原因分析

石化企业的生产设备多处于高温、高压和各种腐蚀物的影响之下，设备的作用时间（老化状况）、材料失效机理（如腐蚀、疲劳、冲蚀、应力效应等）、检验与维护保养的有效性等因素，都会成为事故的安全隐患。

通过对某石化企业事故原因分析发现：由于违章指挥、违章作业和违反劳动纪律导致的事故占46.5%；管理不善造成的事故占25.7%，职工安全意识薄弱造成的事故占21.8%；隐患和其他原因引起的事故占6%。

从以上事故分析可以看出，导致石化企业事故频发的原因既包括管理方面的原因，也存在设备方面的原因，但其中最关键的因素还是人。相关人员安全知识匮乏、安全意识欠缺、安全习惯不良是一切事故的共性原因，人的不安全行为是导致事故发生的最主要的原因。

二、提高企业安全水平的新措施

要避免安全事故的发生，石油石化企业必须采取有效的对策，建立以人为本的发展理念，加强安全管理，实现安全生产。与以往相比，现在的企业中安全措施有以下新特点。

1.“以人为本”的理念愈发受到重视

人的不安全行为是导致事故发生的最主要的原因，要建立健全“以人为本”的发展思想，树立“生命至上，安全为天”的安全理念，强化人的生命高于一切。在员工中强化“人”的教育，发挥人的管理认识，实现安全生产。

“以人为本”的理念逐渐渗透到员工职业安全防护方面，比如采用新型的安全防护产品，耳罩、耳塞、安全头盔、防毒面具、通讯面罩等，对保护员工生理健康、提高其生活质量都起到很重要的作用。

2.安全教育工作的针对性更强

只有加强各级管理人员、各级生产人员的安全防范意识，才能提高企业的安全管理质量。提高安全教育水平的有效措施主要有：(1)加强企业管理人员对相关法律的认识，落实安全生产的责任；(2)加强对生产第一线人员的安全管理，选择具有专业知识、责任心强的安全生产人员进行管理；(3)加强对一线从业人员进行安全操作的培训，重视培训质量和员工的实际接受程度；(4)有针对性地进行岗位教育，要求熟悉工作环境、掌握化学产品的特性和安全防护设备的使用，在事故面前能及时、有效地采取应急措施，如佩戴正压呼吸器、开展心肺复苏等手段，提高一线从业人员自救与互救能力、逃生能力。

易燃易爆的化学产品生产工艺十分复杂，其生产工艺、实验规程、销毁规程等都是技术操作的有效指导资料，要求企业的技术管理部门要加强对企业新、旧设备，特别是压力容器等资料的收集存档，及时编制相应的操作规程与安全规程，并及时对相关人员进行专业的培训教育。

3.建立健全安全管理制度并严格落实

建立健全安全管理制度和体系并严格遵守、执行，各级管理部门要对企业的规章制度和操作的实施情况有一个整体的把握，发现问题后及时采取有效措施，将各类安全事故消灭在源头。

严格落实企业安全管理体制，权责分明，做到安全生产人人有责。全面排查在工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的安全隐患，重点排查在安全生产管理体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节。对查出的事故隐患认真督促整改，消除安全除患。

4.加大安全生产的投入和安全技术的应用

设备在长时间运转后会出现老化，安全性降低，必然会导致安全隐患，这就需要加强安全生产方面的投入。企业在选购设备时要先保证设备实施的安全可靠运行，防止设备带病运行，提升安全管理，保持安全稳定的运行。

安全技术，特别是安全检测与监测技术，是企业实现本质安全不可少的组成部分。安全技术的应用，使化工企业在实现安全防范和保障生产者的职业健康中，增添了新的策略和方法；对化工企业安全、健康发展将起到更为重要的推动和护航作用。化工企业应具有发展的眼光、站在战略的高度，充分认识安全技术在本质安全建设中的重要性和必要性，扎扎实实将企业安全工作做好，使其真正发挥作用。