(南通中远川崎船舶工程有限公司,江苏 南通 226005)

10 000 kN液压机可实现对板材、型材及构件的弯曲成形、折弯、校正，主要用来加工船艏和船艉的双曲率外板、单曲率外板及波状壁等船用冷弯工件。因此，只有保证液压机的正常运行，才能确保生产正常进行。针对液压系统加压无压力的故障，对系统原理及故障现象展开分析。

1 10 000 kN液压机液压系统原理

为满足加工工艺要求，要求主缸(柱塞缸)能够完成空程下行-慢速加压-卸压-快速返回的工作循环。

10 000 kN液压机液压系统原理见图1。

图1 10 000 kN液压机液压原理

空程下降时电磁铁DT1、DT2得电，回程缸上腔(无杆腔)进油，下腔油液经阀9、阀4返回油箱；加压时，电磁铁DT1、DT2 、DT4同时得电，油液进主油缸和回程缸，并使充液阀关闭，实现加压功能；卸压时，电磁铁DT4、DT6得电，使阀10打开，主缸内及回程缸上腔油液经阀10、阀4返回油箱；快速返回时，DT3 、DT7同时得电，油液经阀4、阀9、回程缸返回油箱，同时油液打开充液阀(液控单向阀)，主缸内油液经充液阀返回上油箱。

2 故障检查的思路和方法

在液压系统中，故障的现象与故障源并不是一一对应的关系。某一故障现象可能有多个不同的原因；一个故障源也会引起多种故障现象。并且液压系统内部情况“看不见，摸不着”，这些都给故障的诊断、分析带来了难度[1]。在日常设备维修中，笔者总结出故障诊断总的指导思想是先易后难，逐步排除。即从简单、易操作方面入手，向维修难度较大、维修不便的方面逐步排除，最后找到故障点，加以排除。……