孟震

(法国必维国际检验集团，中国 上海 200121)

气化炉制造的过程控制和检验

孟震

(法国必维国际检验集团，中国 上海 200121)

针对机械制造中的产品特点，介绍了气化炉制作过程中一系列制造环节的质量控制和检验，如材料检验、焊接控制、热处理控制、无损检测等检验要点，并且通过具体工艺步骤要求严格控制这些制造环节的质量，最终使产品质量得到有效的保证。

气化炉；质量控制；检验

0 前言

随着国际原油价格持续上涨，国内一些以石油为原料的化工企业成本逐年上升，部分厂家甚至陷入亏损。为此许多公司决定启动“油改煤”工程。气化炉是“油改煤”工程的核心设备。气化炉采用超厚耐热钢作为主要材料，成型复杂，制造工艺要求高。在此讨论了气化炉壳体的制造和检验要点。

1 产品结构和设计参数

气化炉主要由气化室(内径φ 3 200 mm)、急冷室(内径φ 3 800 mm)、顶部烧嘴、托砖盘、急冷环、内件等部件组成，如图1所示。主要设计参数见表1。

表1 主要设计参数

2 制造和检验标准

主要标准有：《压力容器安全技术监察规程》(1999版)；《钢制压力容器》GB150-1998；《钢制压力容器焊接规程》JB／T4709-2000；《钢制压力容器制造技术要求》HG20584-1998；《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635-97；《压力容器涂与运输包装》JB／T4711-2003。

3 检验要点

(1)材料检验。

合格的材料是保证压力容器安全运行的前提，所以对材料的检验是压力容器的重点之一。为此对进厂材料都需要按照标准和技术要求进行质量证明书审查、材料标记的核对、表面质量和几何尺寸检查；对受压元件材料按炉号进行化学分析，按批号进行力学性能、金相检查(对于IV级锻件逐件进行力学性能、金相检查)，逐件进行超声波检查。……