章正茂，徐继辉

(安徽电力建设第一工程公司，安徽 合肥 230088)

1 000 MW机组3 000 m3除盐水箱焊接变形控制

章正茂，徐继辉

(安徽电力建设第一工程公司，安徽 合肥 230088)

在高参数、大容量火力发电机组中，一般除盐水箱体积大、壁厚薄、焊缝多，在焊接过程中不可避免地产生焊接应力和焊接变形。焊接变形如果控制不好，会使焊件尺寸改变从而影响装配，严重时使产品报废，因此控制焊接变形尤为重要。焊接变形的控制是保证除盐水箱质量的重要环节，采取合理的措施可有效地减少焊后变形，保证焊接质量，提高除盐水箱使用寿命。介绍除盐水箱的结构和连接形式，分析变形原因和类型。从焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数和防变形措施等方面来控制焊接变形，效果良好。

除盐水箱；焊接变形；控制；质量

0 前言

铜陵发电厂六期工程#5机组为“上大压小”改扩建1 000 MW机组，该机组设计三台3 000 m3除盐水箱均为火力发电厂中常见的立式圆柱形罐体结构，主要由底板、壁板和拱顶三部分构成，装配采用倒装法。由于水箱体积较大，壁厚较薄，在焊接过程中容易产生变形，其焊接质量很大程度上决定了水箱的质量和使用寿命，因此控制焊接变形对保证水箱施工质量尤为重要。

1 结构和连接形式

除盐水箱每台质量为107 t，壁内直径18.9 m，高14.3 m，材质Q235B，最薄厚度6 mm。

除盐水箱底板厚度δ＝12 mm，由中心板和边缘板两部分组成，中心板为搭接形式，边缘板为对接形式，下面加厚度δ＝6 mm的垫板，与边缘板贴紧。中心板由中心向四周对称排列，焊缝布局为横向长焊缝和纵向短焊缝，如图1所示。……