蔡 梅，刘建平，吴香菊，臧德昌，李春生

(中航工业沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司，辽宁 沈阳 110043)

GH625是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980℃具有良好的拉伸和疲劳性能，以及耐盐雾气氛下的应力腐蚀，广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件。

通过GH625合金的不同加热工艺、变形工艺、热处理工艺与组织、性能关系的研究，确定出合理的热工艺参数，为该合金的锻件生产和技术条件的编制提供理论依据。

1 试验

1.1 热处理工艺试验

1.1.1 材料

GH625合金热处理工艺试验采用Φ25 mm的热轧棒料，合金冶炼工艺为真空感应+电渣，原始轧棒的晶粒度较细，为NO.7～8级，碳化物为2级，化学成分、金相组织及各种性能指标均符合棒材技术条件的要求。

1.1.2 试验方案

GH625合金热处理工艺试验选用对原始棒材Φ25 mm均压扁至15 mm，后经不同的固溶温度、固溶时间、冷却方式分别研究了固溶温度、固溶时间、冷却方式对GH625合金组织和性能的影响规律。具体的热处理试验工艺参数如表1所示。

表1 热处理工艺试验方案

1.1.3 设备

热处理工艺试验中压扁试验选用1500 t热模锻压力机进行，热处理选用5 kW高温电炉进行。

1.1.4 结果及分析

1.1.4.1 对晶粒组织的影响

图1～图5为GH625合金热处理工艺试验后的晶粒组织图片，表2为晶粒组织检验结果。

表2 GH625合金热处理后晶粒组织的检验结果

图1 GH625合金950℃固溶处理金相组织

图2 GH625合金975℃固溶处理金相组织

图3 GH625合金变形后990℃固溶处理金相组织