李 懿，王连俊，陈明哲，李培君

(1.北京交通大学土木建筑工程学院，北京100044;2.交通部公路科学研究院新桥公司，北京100088;3.徐州空军学院，江苏徐州221000)

水泥粉煤灰土和水泥粉煤灰稳定级配粒料形成的半刚性基层具有整体性好、水稳性好、强度发展持久和投入费用低的特点，是目前我国道路结构中常用的路面基层材料［1-2］。但实践中发现，这类材料早期强度偏低，强度形成缓慢，如果采用的粉煤灰品质不良、活性较低时，强度的形成则需要更长的时间。同时水泥粉煤灰稳定基层容易发生收缩开裂，形成沥青面层的反射缝，影响路面的使用寿命［3-4］。

在水泥粉煤灰基层中掺入一种或几种化学外加剂，使其内部发生一系列化学反应，激发水泥粉煤灰的活性，充分发挥化学外加剂之间和化学外掺剂与水泥粉煤灰之间的叠加效应，有利于促进水泥粉煤灰类基层材料强度的形成和抗裂性能的提高［5］。

笔者以水泥粉煤灰结合料为试验对象，探讨N型激活剂和U型膨胀剂的外掺形式和掺量对水泥粉煤灰结合料性能的影响，得到外加剂的外掺形式和掺量的试验结论。

1 试验原材料及方法

1.1 试验原材料

1.1.1 水泥

采用陕西省耀县水泥厂生产的秦岭牌P.O.32.5水泥，其3天抗压强度为17.4 MPa，抗折强度为3.6 MPa;初凝时间为2 h 1 min，终凝时间为2 h 36 min，符合 GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准，记为C。

1.1.2 粉煤灰

采用甘肃省平凉电厂生产的粉煤灰，外观呈浅灰褐色，松散状，S2O3含量 2.38%，密度 2.347 g/cm3，符合JTJ 034—2000《公路路面基层施工技术规范》对粉煤灰性质的要求，记为F。……