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膨胀加工方式及其对饲料营养价值的影响

2011-06-08宋晓旻

饲料工业 2011年23期
关键词:影响

宋晓旻

膨胀和膨化是对物料进行高温高压处理后迅速减压,利用水分瞬时蒸发或物料本身的膨胀特性使物料的某些理化性能改变的一种加工技术。它分为气流膨胀和挤压膨胀两种。气流膨胀是在密闭容器里对物料施以高温高压蒸汽处理,然后减压;挤压膨胀(EXTRUDE)是利用螺杆、汽塞对物料的挤压、剪切、摩擦升温增压,在出口处突然减压。从目前国际上饲料膨胀技术的推广应用来看,绝大部分采用的都是挤压膨胀。因此,本文中涉及到的有关事项主要是针对挤压膨胀而言。如今,膨化、膨胀、膨胀加工、膨胀器处理或高压调质都作为相同意义的词语应用于描述对饲料原料进行的高温短时机械加工。

1 膨胀器的加工过程

原理上,膨胀器加工与膨化机加工相似。但相对于膨化加工,膨胀加工中最重要的优势是对饲料的处理量更大,高温加工处理的成本更低。在膨胀器中,装配有一个锥状出料控制系统(见图1),可以用于调整环隙出口,但是组成设备其它部分的圆形混合腔室与单螺杆膨化机非常相似。该锥状出料系统可以调整环状缝隙使得压力最高增加到100 bar,温度提高到130℃,因此,这是两种设备之间最大的区别。

当饲料通过膨胀器时,通常的温度范围在80~130℃。但温度保持在120~130℃并不容易,并且能耗较高,而温度上升到100℃比较容易,因此将膨胀温度保持在80~90℃的范围最经济有效。膨胀器内最高可以产生100 bar的压力,一般运行压力在40 bar左右,在出口处瞬时压力最大。……

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