上海市星火开发区管理委员会 王和国

采用先进的技术和设备，淘汰落后的生产工艺，是塑料生产企业不断追求节能减排，提高经济效益的重要途径。电磁感应加热器在吹膜机组上的应用，不仅具有节约电能和降低环境温度、加热迅速、温度控制实时准确的作用，而且还能比传统电阻丝加热圈具有使用寿命长、维护简单、功率大、安全可靠的特点。本文将从电磁感应加热器在塑料吹膜生产过程中的应用、工艺条件、产品质量 、企业经济效益及社会效益等方面加以阐述。

1 电磁感应加热的原理

电磁感应加热器通过内部整流滤波电路将市电（50Hz，220v/380v）的交流电变成直流电，再经过PWM(脉冲宽度调制)控制电路将直流电转换成频率为20-30kHz的高频高压电，高频变化的电流通过加热线圈会产生高频变化的磁场，被加热物体在高频磁场内的磁力线作用下，使被加热物体中产生感应电动势，从而产生涡流，由于被加热物体具有电阻，结果使被加热物体发热。这种运用感应涡流的热效应进行加热的方法称电磁感应加热。见图1。

用电磁感应加热器取代传统普通电加热圈，改造方法简单，将原来装在吹膜机组上的普通电加热圈拆卸，改换为新型的电磁感应加热器，并配置电磁加热控制器。技改后的加热示意图如图2。

2 电磁感应加热的特点

1）节约电能和降低环境温度

上海新三花薄膜有限公司在塑料吹膜生产中，原来塑料吹膜机料筒所用的加热方式普遍为传统的电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只是紧靠在料筒表面发热丝的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在大量传导热损失，同时造成小环境温度升高。……