任雅琳，郭大光，王利芳

(辽宁石油化工大学，辽宁 抚顺 113001)

目前我国是世界第3大润滑油消费国[1]，随着润滑油消费量的增长，车辆及设备等换下来的废油量也越来越大。若对产生的废油处理不当，不仅会造成资源的浪费，也会对环境造成不可回复的破坏。

目前，国外的加氢再生技术是废油再生这一领域最先进的技术，但由于我国油源分散，废润滑油品种多数量少、质量不稳定，因此并不适合我国使用。国内目前仍在使用的有酸再生工艺，其产生的废渣危害甚大；溶剂再生虽然精制效果好但仍存在着不足，如糠醛：溶解能力小、用量大、溶剂的回收能耗大、热稳定性较差[2-4]；NMP：设备腐蚀严重、溶剂依赖进口，价格昂贵。

实验室研究的一些再生方法，如Recyclon法，由于金属钠非常活泼极易被氧化，而且金属钠必须以极细微的颗粒均匀分散于废油中才可保证回收油的质量和收率，因此该方法并未得到推广并使用到工业生产中。在本试验中，以饱和的钠的液氨溶液代替金属钠，保证其在废油中的分散程度，从而也就保证了反应的充分。

本试验着重考虑低能耗、无二次污染而且适用原料范围较广。在分析润滑油变质的原因后，对废油进行化学精制，选取钠的液氨溶液为化学试剂还原废润滑油中的变质部分，从而达到再生的目的。

1　机理

将碱金属作为电子源还原有机化合物早已有研究[5]，而其中钠和锂的应用较多。金属钠溶解于无水液氨中，当钠的浓度较低时形成蓝色的液氨溶液，而随着钠的加入量增大，溶液颜色加深直至青铜色，其反应式如下。……