岳昌海，朱许慧，侯文贵，李凭力*

(1.天津大学化工学院，天津 300072； 2.天津市膜科学与海水淡化技术重点实验室，天津 300072； 3.天大天久科技股份有限公司，天津 300072)

传统乙醇发酵工艺采用粮食高温蒸煮然后发酵的方式，不仅耗费大量能源，而且稀酸和高温对设备损坏极大，副产物较多[1-5]。现阶段生产乙醇的原料主要是粮食，近些年粮食价格上涨等其它因素导致高乙醇成本。再加上国家节能减排以及非粮食酒精政策的出台，使粮食酒精受到很大限制。许多研究者正在寻找可替代的发酵原料，如秸秆、木材或生产中的某些副产品等。近年来，生淀粉乙醇发酵工艺在国内外受到了高度重视[6-8]，我国对生料酿酒的研究20世纪90年代进入快速发展期[9]，许多学者利用各种生物酶制剂对生料发酵进行了研究[10-11]。甘薯渣是甘薯提取淀粉后的副产品，在许多加工 厂中堆积如山，酸化腐败，造成环境污染。而且粉渣中蛋白质含量很低，纤维素含量较高，也不适合做饲料使用。本研究以甘薯渣为原料，生料发酵生产乙醇。这不仅能克服传统发酵生产乙醇高能耗的缺点，而且就原料的取材符合国家的非粮乙醇政策。

1　试验部分

1.1　主要仪器及药品

甘薯渣，产于河北行唐县，湿甘薯渣含水分约83.2%，干燥后原料含淀粉约48%左右，偏酸性，pH值在6.5～7.0之间；生料酒曲，可用于生料酿酒，湖南中南食品科学研究院生产；活性干酵母，酿酒用耐高温型，湖北安琪股份有限公司生产；耐高温α-淀粉酶(液化酶)，Liquozyme SC,液态酶，活力7 199 IU，诺维信(中国)生物技术有限公司生产；……