稀土元素对精密铸钢裂纹形成的影响
2011-03-03张红霞杨体升吴建刚
湖北汽车工业学院学报 2011年2期
张红霞,杨体升,吴建刚
(1.湖北汽车工业学院 材料工程系,湖北 十堰 442002;2.东风精密铸造有限公司,湖北 十堰 442000)
稀土元素对精密铸钢裂纹形成的影响
张红霞1,杨体升2,吴建刚2
(1.湖北汽车工业学院 材料工程系,湖北 十堰 442002;2.东风精密铸造有限公司,湖北 十堰 442000)
设计了精密铸件裂纹敏感试样,通过在铸件成分中添加不同比例的稀土元素,探讨稀土元素对铸件产生裂纹倾向的影响。试验结果表明:合适的稀土添加量的增加,铸件裂纹率显著降低;金相组织分析表明,稀土元素添加能较好地细化晶粒,并有效改善夹杂物的数量、尺寸和分布,从而降低了铸钢的裂纹倾向。
裂纹;稀土;夹杂物;精密铸件
热裂是精铸中碳钢件、合金钢件最常见和危害较大的缺陷之一[1],是铸件在凝固末期或终凝后不久,尚处于强度和塑性很低状态下,因固态收缩受阻而引起的裂纹[2]。铸件裂纹中70%属于热裂。据不完全统计,约半数以上的废品铸件与造型原材料和熔炼原材料有关。合金熔炼的质量,直接与铸件质量相关,铸造金属材质改进是精密铸造主要技术中的一种重要方法[3]。本课题对某公司生产中精铸件裂纹率较高的问题进行了研究,主要针对材料环节进行改善,以期获得合适的稀土含量用以改善铸件的裂纹情况,分析稀土添加量对组织和夹杂物的影响,从而找出稀土添加量对裂纹产生的影响规律。
1 裂纹敏感结构设计及试验方案
1.1 裂纹敏感结构设计方案
设计了裂纹敏感产品模型见图1,在模型的不同部位设计不同的壁厚以及不同的过渡圆角,通过改变稀土的添加量统计不同部位的裂纹率,从而得出稀土对于裂纹的影响规律。……
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