袁海兵

（湖北汽车工业学院 机械工程系，湖北 十堰 442002）

深孔加工刀具保护系统的软件开发

袁海兵

（湖北汽车工业学院 机械工程系，湖北 十堰 442002）

介绍了以PIC16F877单片机为控制器的深孔加工刀具保护系统软件的开发过程，采用CCS C语言进行开发，程序采用模块化设计，包括参数输入、LCD图形显示、EEPROM读写操作、数据采集等功能控制模块，给出了部分代码示例，对类似的嵌入式系统软件开发有参考意义。

深孔加工；刀具保护；PIC16F877单片机；软件开发

许多零件都存在深孔加工的问题，特别是细小深孔加工，加工时排屑困难，发热严重，刀具强度会降低，易于折断，折断的刀具残留在被加工零件中，导致被加工零件报废，严重影响加工质量，因此研制一种价格低廉、性能优良的深孔加工刀具保护系统就显得尤为重要，本文对一款深孔自动加工刀具过载保护系统［1］，使用过程中出现的一些问题和用户要求，对系统进行改进，增加系统的稳定性，使界面更加人性化。

1 系统功能和组成

刀具保护系统能自动对深孔加工过程进行监控，在刀具主轴上安装有测力传感器，对刀具的轴向力进行监控，将检测值与设定值比较，当刀具轴向力超过设定值时，则自动停机，同时发出声光报警，系统能同时对4把刀具进行监控［1］。

刀具保护系统的控制计算机，采用美国Microchip公司生产PIC16F877单片机。PIC16F877具有8 kB FLASH ROM，256 B EEPROM，8路10 bit的A/D通道［2-3］。自带A/D功能模块，单片机可直接与传感器相连，减少了外围电路。片内256字节的EEPROM，用来保存传感器的标定数据和系统的各项设置参数。……