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针对稀油紧缺、稠油举升与深抽工艺适应性差、稠油井作业难度大、机采井数不断增加等难题，西北油田塔河采油二厂相继实现4项成果转化、2项技术引进、4项自主创新。其中稠油井掺稀接力举升装置、尾管悬挂装置、机抽井口高压变换器等3项工艺在2010年获得国家实用新型专利。2010年在现场推广应用以来，解决了稠油开采技术难题，极大地提高了稠油、特稠油的开采效率，原油日产量稳中有升。

四项成果转化攻克稠油开发难关

井下混配器技术。利用井筒流体运动能量冲击叶轮转动，改变流体方向带动叶轮转动搅拌，提高掺入液体和稠油的混合效果。在用的30套井下混配器，平均单井节约稀油率5.3%，日节约稀油142.5吨，累计节约稀油1.92万吨，增强了稠油与稀油的混合效果，提高稀油的利用率，改善了抽油机的工况。

尾管悬挂装置技术。将泵筒外小直径套管加挂在油管上减小泵下承载，实现加长尾管和掺稀混合点加深，提高掺稀混合点的温度，解决超稠油在井筒内无法入泵、混合不均的难题。同时泵下加尾管后，减缓了振荡载荷，减小了冲程损失，提高了泵效，节约了稀油。应用8井次，尾管平均下深3476米，平均单井节约稀油率9.4%。

电加热杆技术。针对稠油黏度对温度敏感性的特点，将电能转化为热能提高稠油的温度，达到增加流动性、降低注采比、节约稀油的目的。先后在T738井、TH10107CH井、TK671井3口井成功应用电加热技术，日节约稀油5376吨，节约稀油率为23.8%。

低温催化降黏试验。……