本刊编辑部

前言：2003年三峡工程圆满实现了蓄水、通航、发电二期工程建设三大目标，工程的综合效益已开始初步得到发挥。三峡工程从此进入三期工程建设的新阶段。

与一、二期工程相比，三期工程更为艰巨繁重。工程处于边建设、边运行、边生产的阶段。三期工程施工场地狭窄，工期更紧，质量和安全生产的任务更艰巨，三期工程中还有一些技术难题，如三峡工程升船机的设计制造在国内外没有先例。三峡枢纽部分投入运行，要求不断优化梯级枢纽调度，最大限度地发挥防洪、发电、航运的综合效益，水库蓄水后在环境和生态上出现的新情况和新问题，需要密切观测并认真加以解决。三峡电厂将逐步完成20台机组的接机发电任务。既要确保机组安全稳定运行，又要不断开拓电力市场。做好电力营销。在三期工程建设中，中国三峡总公司向全体三峡建设者提出：三期工程要全面实现一流，建一流的工程、一流的环境、一流的队伍。要把创建一流工程上升成全体三峡建设者的一种自觉的追求。

三峡工程的17年工期中，还有最后的6年。这6年中，三峡工程不再有盛大的开工仪式，不再有截流的壮举，也不再有实现三大目标时的惊喜。但是三峡建设者明白，三期工程是三峡工程全面实现一流的关键一役，只有干好三期工程，三峡工程才能实现真正的辉煌。

A解读三期工程

三峡大坝全长2309米。其中1600米的左岸大坝已经在二期工程中完工，其余的700多米大坝即三峡右岸大坝将在2004年到2006年3年时间内建成。右岸大坝每年大约“长高”40米。三期建设计划安排是，2004年底右岸大坝达到108米高程，2005年达到150米高程，2006年与左岸大坝平齐，整个大坝全线达到设计的185米坝顶高程。

2006年10月，三峡水库蓄水将由目前的139米高程抬高到156米高程。三峡右岸电站共安装12台机组，计划2007年开始投产，2007年和2008年各投产6台单机70万千瓦的机组。2009年世界上最大的升船机工程将投入运行，三峡工程全面竣工，

1.什么是三期工程？

三峡工程分3个阶段完成全部施工任务，工期为17年。

第—阶段(1993—1997年)为施上准备及—期工程，施工需5年。以实现大江截流为标志。

第二阶段(]998—2003年)为二期工程，施工需6年，以实现水库初期蓄水、第—批机组发电和永久船闸通航为标志：

第三阶段(2001—2009年)为三期工程，施工需6年，以实现全部机组发电和枢纽工程全部完建为标志。三期工程的控制性工期目标是：2006年汛后蓄水至高程156米；2006年底，三峡大坝全线达到坝顶高程185米；2007年和2008年各6台机组投产发电。

2三期工程的主要施工任务是什么？

三峡三期工程从2004年到2009年历时6年，6年间开挖总量将达1398万立方米，混凝土浇筑量为675万立方米，接缝灌浆量202472平方米，帷幕灌浆累计长度79487米，金属结构和机组安装量将有16万吨。

三峡第三阶段工程主要任务有：完成右岸厂房坝段和右岸非溢流坝段的混凝土浇筑及相应的金属结构安装，左右岸电站剩余的20台单机70万千瓦的机组全部投产，建成世界上最大的升船机工程，完成全部输变电工程，以及临时船闸改建冲沙闸工程，电源电站工程和右岸地下电站厂房土建工程。拆除碾压混凝土围堰和三期下游土石围堰，河床封堵泄洪坝段导流底孔等。

3三期工程主要控制节点目标

(1)右岸大坝

一、2004年全线达到或接近108米高程，2005年底全线达150米高程左右。

二、2006年5月份以前完成全部帷幕灌浆和接缝灌浆；

三、2006年10月初下闸蓄水，16日蓄水至水位156米高程，年底大坝全线达到坝顶高程185米。

(2)右岸电站厂房

一、2004年底右岸电站厂房安1～24号机组段82米高程尾水平台形成，2005年5月尾水82米高程平台全线贯通；

二、26号机组段主厂房2006年6月封顶并向机电安装交面，其余2007年4月前陆续交面；

24号机组段以右上游副厂房2006年5月封顶并向机电安装交面，其余2006年8月封顶，并向机电安装交面；

(3)右岸机组2007年汛前首批2台机组投产发电，汛期再投产2台，年底前再安装完成2台，2008年剩余6台相继安装完成；

(4)左岸机组2004年安装投产5台，2005年剩余3台安装完成并投产；

(5)三期RCC围堰2006年7～8月开始拆除，9月底拆除完成；三期下游土石围堰2007年3月开始拆除；

(6)临船改建冲沙闸2005年底至坝顶，2006年5月完工；

(7)升船机工程2005年初开始下闸首等部位施工，2009年投入运行；

(8)导流底孔2005年汛后封堵6孔，2006年汛后封堵剩余16孔。

(注：在三期工程总体控制目标不变的前提下，个别项目的控制节点目标可能会根据实际工程进度进行调整，以上内容仅供参考)

2004年是三期混凝土浇筑强度最高的一年，年强度为278.98万m3，2005年是大坝与电站接缝灌浆与帷幕灌浆的高峰年，2006年将是三期工程金属结构与机电设备安装的高峰年，年强度为3.13万t，机组安装高峰年为2007年，年强度为2.56万t。

B三期工程的一流目标

要在2004年到2009年的6年间圆满完成三峡工程建设的各项任务，高质量、高水平建成三峡工程，向国家和人民交出一份完满的答卷，三期工程是关键一役。

中国三峡总公司2004年工作会议工作报告中明确提出，三期工程要全面实现一流，建一流的工程、一流的环境、一流的队伍。要把创建一流工程上升成全体三峡建设者的一种自觉的追求，成为一种过硬的作风，一种企业丈化，坚持“双零”管理目标，精益求精，坚持不懈。

三峡电厂也要创一流。要把三峡电厂这座世界上最大的电厂建成世界一流的电厂，实现一流的人才、一流的技术、一流的管理、一流的效益、一流的服务。

1.什么是一流目标

所谓“一流”，指建一流工程、创一流环境、培养一流队伍，包括工程质量、进度、造价控制、安全管理、文明施工、环境保护等多方面。2004年1月8日，在三峡工程2004年三峡工程计划安排会上，三峡总公司党组书记、总经理李永安指出：—流工程是我们的目标，一流的环境是实现一流目标的重要保征，一流的队伍是实现一流工程的关键。三峡工程的一流，关键还是“双零”目标管理。三期工程创一流，主要体现在三个方面，一是要提高混凝土浇筑质量，让以前的“多发病”、“常见病”在三期工程中得到明显克服。二是要提高机组运行的稳定性。三是要重视升船机的建设质量。

2月9日，中国三峡总公司总经理李永安在中国三峡总公司2004年工作会议工作报告明确了三期工程全面实现—流的具体要求：强化施工工艺控制，努力消除混凝土施工的各种“顽症”；要按照精品设备的要求，严格控制机电设备设计、制造、安装调试的各个环节，保证设备的供货和安装质量。通过强化各项质量管理措施，最大限度地杜绝各类质量事故的发生，尽可能地减少质量缺陷，确保三期工程质量达到一流水平。

2.三期工程逐步完善的质量管理保证措施

(1)进一步理顺项目管理关系

从管理上进一步完善三峡工程质量管理保证体系，实行项目部与监理部分离，监理独立行使质量监督职责；三峡总公司凋整了三峡工程质量管理委员会，建立三峡工程质量月例会制度，总公司和参建各单位领导出席会议，对当月存在的主要质量问题进行剖析，提出对策，坚决贯彻落实。

(2)继续实行和完善专业质量总监职能

对机电安装项目，继续保持五位机电专业质量总监；对右岸三期工程土建项目，增聘了一名混凝土专业质量总监，充分发挥专业质量总监的技术优势与监督作用。强化质量总监办的综合职能．并采取了以下主要措施：制定了专业质量总监工作周例会制度，例会中通报现场检查中发现的质量问题，并督促参建单位及时整改；组织现场凋研活动，及早发现质量隐患；推广优良施工工艺，并组织现场观摩学习。

(3)进一步规范三期工程施工技术要求

在总结二期工程教训的基础上，三期工程在混凝上细部结构质量土：狠下工夫。三峡总公司质量总监办通过广泛征求各参建单位的意见，形成了《三峡混凝土工程止水(浆)片施工技术要求》，同时加大模板施工工艺改进，针对专家组意见，制定了《三峡三期工程混凝土机口与仓面取样对比检测的技术要求》、《关于调整混凝土拌和时间与胶凝材料用量的意见》、《关于低温季节混凝土施工的有关要求(试行)》、《塔(顶)带机浇筑质量控制技术要求》及补充技术要求等技术文件，进一步规范三期工程现场施工工艺，并及时开展培训工作。促进三期工程质量的提高。

(4)切实加强温控措施

成立温控工作组，制定温控例会制度；加强预冷过程控制，严格控制出机口混凝土温度；混凝土尽量多安排在低温时段浇筑。并尽量用平铺法浇筑；坚持仓面设计，配足仓面资源，减少浇筑历时；严格控制混凝土浇筑温度；加强初期通水冷却和作好表面养护；严格控制填塘、陡坡混凝土的温控标准；做好混凝上温度检测工作；建立混凝土间歇期预警制度；及时做好大坝上游面与其他永久外露面及仓面的保温工作。

(5)全面修订和落实三峡工程质量标准

三峡总公司按照国家与行业最新发布的标准以及三峡三期工程施工的具体技术要求，总结二期工程施工中出现的问题与不足。通过广泛征求意见，对三峡工程质量标准汇编(TGPS·T01～TGPS·T28）进行修编，以更好的指导三期工程施工。修订过程中对基础处理部分增加化学灌浆内容，补充修改了钢筋接头机械连接质量标准，增加了混凝土表面缺陷处理质量标准等，土建部分修订本已于2004年1月1日发布实施，要求各单位组织学习培训。同时正在开展制定混凝土用骨料、外加剂等原材料质量控制措施，及改善R90150四级配混凝土、泌水、浮浆的研究工作。金属结构及启闭机械没备制造安装标准修订工作已经完成并颁布执行。

(6)狠抓施工手段和设备及时到位

三峡总公司有效地组织二期工程的设备监理和施工单位，通过简化设备移交手续，加强现场安装手段协调等办法。在2003年10月底以前实现了业主13台(塔带机或顶带机计4台，门机、塔机计9台)大型施工设备的试验、验收与及时投产。同时，强化拌和楼、供料线、塔带机一条龙的设备管理，保持较高水平设备完好率和利用率，确保备品配件采购及时到位，为右岸大坝5月底脱离约束区做好保障。

(7)建立质量缺陷检查与处理的快速反应机制

鉴于右岸三期厂坝工程工期紧、质量要求高的特点，并吸取二期工程经验教训，三峡总公司项目管理部门建立了混凝土缺陷检查与处理的快速反应机制，通过具体质量缺陷检查和处理直接教育各级管理人员，杜绝类似问题再度发生。实现质量的持续改进。保证施工顺利进行。大坝达到—定形象具备条件后，及时进行混凝土密实性抽检；灌区封闭后适时进行管路通畅性、缝面通畅性及灌区封闭性检查，及时发现和处理施工质量问题，收到了较好的效果。

(8)进一步加强施工现场监理的质量管理力度

2004年3月初，三峡总公司—工程建设部印发了《关于加强施工现场监理值班制度的规定》，各监理单位严格遵守，做到现场人员24小时旁站监理；部门负责人到现场轮流值班，检查、指导、监督、协凋现场监理工作；质量总监定期或随时深入现场，进行巡查，加大施工现场的质量监督力度。

(9)创造良好文明施工环境

文明施工是确保三期工程创一流的基础。为规范现场文明施工行为，为工程施工质量创造良好环境，三峡总公司印发了《三峡工程安全文明施工十三条标准》与《三峡工程文明施工公约》，对仓面通道、材料堆放、垃圾清理等作出具体规定。施工单位制订了“文明施工实施细则”，促进了三峡工程现场文明施工的提高。

(10)加强民工岗位和技能培训

三期工程对民工实行“四统—”管理，即统一用工、统一培训上岗、统一食宿、统一劳保。民工由各施工单位项目部统一培训、持证上岗。协作队伍及民工作为三峡工程质量和安全生产管理的薄弱环节，实行“四统一”的管理，使这一长期困扰质量和安全生产管理的问题，得到了较为妥善的解决。

3.混凝土的温控防裂措施上下功夫

混凝土是由水泥胶结砂石骨料而成，水泥在固化时要产生热量，使混凝土温度上升，尤其是夏季浇筑的混凝土温度可以达到很高的温值，然后再逐渐冷却并收缩体积。如果混凝工内外温差过大，就会使混凝土块体开裂。体积越大，开裂问题越严重。

在总结二期工程的基础上，三期工程不断强化厂温控防裂的各项措施。如控制出机口温度方面，统一了骨料预冷系统各环节的预冷指标，明确提出出机口温度合格率为l00％的目标。浇筑过程中严格控制浇筑温度，供料线顶部加盖一层2cm厚的保温卷材，减少沿途温度回升；采取加快复盖时间控制和复盖保温被相结合，减少仓面温度回升；必要时采取仓面喷雾措施；高温时段加密对浇筑温度的检测，如果1小时内连续3个测点超过规定温度，原则上按停仓处理。

混凝上浇筑完成后，及时进行通水冷却，统一采用冷却效果好的黑铁管；对冷却水供应于管采用橡塑材料保温，使沿途温度回升降低到1～1.5℃：对冷却水管编号，确保24小时换向一次，对通水流量、时间等进行严格控制；从5月中旬开始时，初期通水全部采用制冷水。

对混凝土内部最高温度进行监测，在已有坝内仪埋的基础上，在15大坝坝块、4个厂房机组段新增埋没测温管，每天都有测温管检测最高温度；建立混凝土内部温度变化信息的快速反馈制度，测温信息能及时反馈到相关单位及通水冷却现场，适时采取相应措施。

十分重视混凝土的养护的保温工作，仓面采用自动旋喷、侧面采用花管流水养护，并辅以人工养护；对止水片等特殊部 位，增设相应措施。上、下游永久坝面分别采用5cm、3cm厚的苯板跟进保温，要求收仓后按7天控制，保温板跟进；异型部位采用保温被跟进保温。

严格控制浇筑间歇期，大坝工程原则上每月上升两层，未脱离约束区坝块按10～14控制，电站厂房按20天控制。

2004年7月中旬三峡枢纽工程质量 检查专家组组成调研组，重点对三峡工程 工地右岸大坝厂房混凝土施工质量及温控进行调研。调研后工作组认为：2004年4～6月份实施的温控防裂措施是三峡工程开工以来的最好时期，达到了很高的水平。

4.攻克混凝土“顽疾”之路

在水电工程建设混凝土施工中，由于温差、工艺、设备、制度执行、质量检查等原因，浇出的混凝土常常会出现错台、蜂窝、麻面、漏浆等质量缺陷。这些在施工中常出现的质量缺陷，虽然不会影响到混凝土的内在质量，但如果平时不注意并形成习惯，长此以往就会酿成大的质量缺陷，甚至会发展成为质量事故。由于这些缺陷的产生和防治涉及到方方面面。根治起来难度很大，在施工中稍有不慎就会产生。也正因为如此，错台、漏浆、挂帘、麻面、蜂窝成为令水电建筑业“头疼”的“多发病”、“常见病”、“顽症”或“顽疾”。

2004年是三期工程建设的第一年，也是三峡三期工程混凝土浇筑最高峰年。如果能够在施工中攻克“顽疾”，就会使工程质量再上一个台阶，就会真正实现混凝土浇筑达到“内实外光”的理想境界，浇筑出“精品混凝土”，为三期工程全面实现一流添上一块分量极重的砝码。

(1)从思想上重视攻克“顽疾”的重要性

面对“顽疾”，有两种截然不同的态度。

一种意见认为，对于混凝土施工中所产生的“顽疾”，虽然属于一般性施工缺陷，不会影响到混凝土的内在质量，但如果平时不注意并形成习惯，长此以往就会酿成大的质量缺陷，甚至会发展成为质量事故。因此，必须紧盯不放，铁腕根治。

而另一种意见认为，对工程非重点部位的施工中出现的一些不可避免的缺陷抓住不放，有些“小题大做”。

那么，三峡工程为什么对不影响大坝内在质量的“顽疾”紧盯不放?根治“顽疾”与三峡三期工程全面实现一流的目标，是一种什么关系?

主管工程建设的中国三峡总公司副总经理曹广晶说：三峡二期工程建设的实践告诉我们，混凝土施工中的“顽疾”并非不可“医治”。三峡工程经过l0建设，一些重大技术问题，日渐明朗并获解决。在此背景下，如果“顽疾”不时“复发”而得不到根治，就会成为三峡三期工程全面实现一流目标的巨大障碍。因此，必须下大决心，从树立一流的质量意识、克服不良的施工习惯、解决粗放的工艺作风、严格执行质量标准的力度等方面做起，让自觉追求一流质量的意识融化在全体建设者的血液中，从而做到根治“顽疾”。

曹广晶认为，在国内乃至水电建筑业一直存在这样一个思想误区，就是工作作风粗放，认为表面质量无碍大局，甚至把修补当成施工中的一个必备环节。因此，要创造一流质量，三峡建设者必须从根本上改变这一认识，绝对不能再把对工程的修补当成正常现象。在施工中，我们必须树立精品意识，一次就合格，一次就能将工程做好，就像考试一样，“补考”总是不好。

曹广晶指出，根治“顽疾”，一要加强对职工的教育；二要在管理机制上有充分的保障；三要加大经济投入；四要加强监督。作为三峡工程的业主，中国三峡总公司会继续推行“质量特别奖”。作为参与三峡工程建设的施工单位，要把讲诚信、守信誉、守合同、树品牌，作为企业追求的终极目标。只有这样，施工企业在三峡工程建设中，才能得到脱胎换骨的改变；而三峡工程才能真正成为让党中央和全国人民放心的一流工程。

(2)从改进施工工艺治理“顽疾”

影响混凝土外观质量的错台、挂帘、气泡等顽疾，工艺粗糙是原因之一，各施工单位从改进施工工艺，进行技术攻关等方面治理“顽疾”，收效明显。

葛洲坝集团三峡指挥部在钢筋机械连接方面，采用滚轧直螺纹连接技术和镦粗直螺纹连接新技术；在保温方面，上游坝面采用聚苯材料保温板保温防裂，进大坝冷却水管全部采用空调专用的橡塑保温材料，实施效果显著。此外，还针对施工中易出现的质量问题进行了多项技术革新。如防止止水片不成一条直线，采取定形止水模板；防止止浆片漏水，止浆片连接变传统锚连接方式为厂内定形连接；为防止大坝和厂房廊道里的排水沟不成直线，发生弯曲，排水沟的浇筑模板由木结构变为钢结构；在过流面多卡模板上加支座，杜绝了过流面挂帘和沙线；止浆片采用定形夹，防浇筑过程中变形和移位。

三七八联总从模板、振捣棒大小、复振间隔等方面攻关。面对钢模板刚度不够的问题，他们通过对模板加螺栓和销子、加槽钢和卡子的办法来固定。并在模板上刮原子灰，然后用纱布打光，这样浇出的水泥面就像墙面装修一样光滑好看。为攻克气泡这一顽症，他们在右岸厂房安I段的浇筑中反复做试验。在振捣的时间和复振的间隔上下功夫。在复振中，他们寻找最佳振捣坯层，发现振捣棒的大小与消除气泡很有关系，并进而解决厂气泡这一问题。与此同时，他们在安Ⅱ、安Ⅰ段混凝土浇筑试验中，还同时攻克浮浆这一顽症。经过试验，他们发现，大体积混凝土浇筑时，振捣的时间控制得好，浮浆可以控制在达标范围1到2公分左右。

青云公司对混凝土施工中出现的质量“顽疾”采取的措施包括：加强对模板的维修、对混凝土振捣工艺进行持续改进、加强对混凝土的温度控制和养护、加强质量监督、规范施工操作等。同时，全面开展技术创新工作，成立了公司和厂队两级技术创新领导小组，制定了技术创新奖罚办法，革新基金，以机关各部门和各队厂为单位全面开展技术革新、小发明、小创造、小革新活动，经过半年的努力，取得了铜止水“十、丁”字接头定型模具，仓面降温喷雾机，止浆带定型组合钢模板，特制围柃扣件等20多项革新成果，对消除质量顽症，加快施工进度，提高工程质量起到了显著的作用。

(3)从改良模板消除“常见病”

混凝土施工中的麻面、漏浆现象比较普遍：主要原因是施工单位在施工中，使用已经变了形的旧模板。对此，中国三峡总公司作出规定：自3月15日起，三峡工地所有混凝土在浇筑时，必须使用大模板；对组合钢模板的表面或采用环氧胶泥进行全面整修，或采用机械方法进行平整；对已严重变形、破损、锈蚀的模板，坚决淘汰；严禁使用不符合质量要求的脱模剂；对所有模板边缘一律贴弹性材料密封。

围绕根治“顽症”，葛洲坝集团在二期基础上，重新设计了三期翻转模板、整体预制廊道模板和排水沟模板、牛腿模板等，能够用大模板的就尽量用大模板，不仅大方量的混凝土要用钢质大模板，小方量的特形混凝土也要用钢质大模板。先后在厂房尾水管扩散段顺水流方向将原计划使用的散装模板改为多卡模板，降低了用模数量．减少了施工环节；在底孔过流面应用了改进型的套筒螺栓工程模板，解决了漏浆造成挂帘的“顽症”；为增强模板的刚度支撑，应用了刚度的多支撑技术；增大模板的稳定性，解决了模板跑模漏浆造成的麻面、蜂窝等“顽症”。

为了进一步消除质量顽症，青云公司报废了部分模板，投入500多万元购置了大型悬臂模板，并彻底报废达不到标准和周转次数超标的模板，尽可能不用散装模板。以保证混凝土体形，减少错台、漏浆、麻面等质量“常见病”出现的儿率。

C三峡电厂迈进一流之路

三峡工程首台机组于2003年7月10日率先投产发电，在随后的10个月时间内，三峡电厂共接管了8台70万千瓦超大型机组，所有机组投产时间均较计划提前。创造了大型水电站一年内接机总容量最大、投产强度最高的世界新纪录目前三峡电厂装机容量已达560万千瓦，总装机容量相当于两座葛洲坝电站，位居全国第一，日最高发电量达1.15亿千瓦时。已发的258亿千瓦时电可供八座中等城市用一年，日发电量已雄居国内第一，为缓解华中和广东特别是华东地区用电紧张局面发挥了“及时雨”作用。可以说三峡机组不仅投产及时。而且电能质量优良，同时公司自身也获得了较好的发电收益。国内外对三峡工程有了新的认识．其巨大的效益令人刮目相看。与此同时，三峡电厂迈向一流目标的步伐正在不断推进。

把当今世界最大的电站打造成世界一流电厂

——从发电一年看三峡电厂的管理

三峡工程凝聚了中华民族几代人的梦想，倾注了无数中华才俊的智慧和心血，三峡工程顺利实现蓄水、通航、发电三大目标，是全体三峡建设者卜年奋战的里程碑。作为三峡工程的运行管理单位，只有把它建设成国际一流的电站，才不辜负党和人民对我们的期待，才无愧于三峡工程运行管理者这个光荣的称号。三峡发电一年来，不论是接机发电，机组安全运行，还是队伍的冶炼，都贯穿着一个清晰的思路，那就是要把当今世界最大的电站打造成世界一流电厂，实现三峡工程一流的管理。

一流的目标已经明确

建没国际一流水电厂的目标，就是一流的管理，一流的技术，—流的效益，—流的人才，一流的劳动生产率。为此，三峡电厂在筹建阶段就定下了2010年全面达到国际一流水平的奋斗目标。为达到这—目标，三峡电厂在组织建设上坚持国际—流标准，定员370人，平均每50兆瓦没备用—个人，比世界著名的伊泰普，大古力、占里电站的劳动生产率还要高。经过接机发电一年的运作，到目前为止，三峡电厂已到位270多人，接管的机组总容量已经达到了5600兆瓦。

三峡电厂在机组投产发电前，成功开发建设了生产管理信息系统(ePMS)，优化了工作流程，简化了管理关系，为各级管理人员、技术人员和生产人员提供了一个方便的高度集成的数字信息化工作平台，减少生产活动中的空耗，效率大大提高。由于ePMS具有信息高度集成性的优点，各项管理工作能够在第—时间得到所需要的信息，能够有效控制生产成本，使生产、管理人员从时间消牦多的工作环节上解脱出来。他们在三峡总公司的支持下，与外方—起联合开发了三峡电站的计算机监控系统，实现了发电生产过程的自动化，减轻了运行人员监视、调整、控制、操作机组的压力。

与此同时，三峡电厂在生产技术准备、物资准备、后勤准备、队伍准备、管理准备中，对机组投产初期的困难作了预想，做了较为充分的准备。三峡电厂还在管理理念上，树立竞争、服务和市场观念。一切管理工作以低成本地为电力市场提供优质安全的电能为准则，打破了发电不管供电，供电不问用电的旧的管理模式。

开展“新机组稳百日”活动

三峡电站是全国电网联结的中心，机组容量特大，每发生—次强迫停机，对电网都会带来举是轻重的影响。在电力紧缺的形势下，机组稳定运行至关重要，为实现一流的运行水平，一流的效益，三峡电厂在工程建设期间就全程参与到设备的安装调试中去。在着手生产准备时，视野不仅仅看到最后牛产过程，而是由此向上去关心设计、建造、制造、安装、调试等工程建设的全部环节，将人员提前参与到三峡机组的制造、安装、监理工作中去，让人员提前熟悉设备，掌握技术，提出完善建议，协助控制质量。创造性地实现了“建管结合，无缝交接”。机组投产以后，该厂又积极倡导和推行精益生产模式，开展“安全生产百天、机组首稳百日”为主题的新机组首稳百日活动，在运行中认真细致消除设备缺陷，查找事故隐患，使机组等效可用系数超过95％，达到了国内先进水平，并取得了连续安全生产234天的好成绩，真正实现了机组“接得下、稳得住、发得满”，在短时间内迅速实现机组的稳定运行。今年投产的机组至今没有发生一次强迫停机事件。对电网安全做出了贡献。

初步建立了规范的管理体系

这套体系包括按国际一流标准规范建立的质量管理体系，2003年质量管理体系通过了ISO9001的贯标认证，还建立了职业健康安全性和环境管理体系。这套管理流程紧紧围绕市场建立，增强了员工服务市场的观念。使员工认识到市场需要的优质电，就落实在自己的每一项工作中。员工工作质量、工作效率，以考核为依据，推行岗位管理，不搞一岗定终生，形成了岗位是固定的，人员是流动的格局。这三个管理体系的建立，强化了员工的服务意识，增强了员工的学习力。而这个学习力，就是竞争力。

高素质团队已初具雏形

三峡电厂员工大多数从葛洲坝电厂招聘而来，选择三峡出于自愿。他们在葛洲坝电厂已经拥有了丰富的工作经验，来到三峡电厂后，他们所面对的设备是全新的，面对的设备规模也是过去的几倍。而且，生产岗位上不懂英语就不能工作，不懂生产信息系统(ePMS)也不能工作。这需要员工有一个思想观念的转变过程。为此，三峡电厂选送员工去国外大电站培训，见识国外大电站的管理方法和工作要求，在内部开展岗位英语培训，开展生产信息系统培训，并不断的考试考核上岗。考试成绩存档，与绩效考核工资、与岗位竞聘和升职挂钩，这大大的激发了员工自觉学习的积极性。很多员工来到三峡电厂后，尽管专业改变了，但提高得非常快，干得也很出色，经过一年的实战，99％的员工称在三峡电厂学到了大量的知识，掌据了本领。通过各种学习，员工们初步树立厂电网公司就是用户的服务观念，知道自己的每一项工作都牵动着电网的神经，不停追求更高工作质量标准成了他们的自觉行为。

就做好三峡电厂下—步的工作，李永安总经理提出了三点要求。一、牢记两个“务必”。三峡机组现在还处于低水头条件下运行，还没有经受中水头和高水头的考验。我们必须清醒地看到，机组在运行中曾经出现过一些事故隐患，运行初期还发生过机组强停事故，要按高标准要求，在管理上找差距。二、要切实抓好安全生产。三峡电厂在电网中具有极其重要的地位，任何时候都要始终把安全生产放在首位。要注重安全防范工作，研究制定好厂用电系统、纯水系统等薄弱环节出现问题时的反事故预案。三、要争创世界—流电厂。目前三峡电厂各方面条件和基础都比较好，要力争在三峡工程全部机组投产之时，把三峡电厂建设成世界一流电厂。

D从制度建设到文化建设

三峡工程是中华民族复兴的标志性工程，三峡工程质量受到全国人民的关注。从开工以来中央领导提出“三个一流”、“千年大计，国运所系”的目标要求，到三峡总公司提出的“双零”目标，再到三期工程提出的消灭顽症，全面创一流，三峡工程质量意识逐步深入，质量保障体系逐步完善。

但三峡建设者逐步认识到，质量体系建立运行之后，还需要建立一个共同价值观的质量文化体系，用先进的质量文化理念带动质量意识的提高。

2004年转入三期工程建设，中国三峡总公司总经理李永安在三峡工程计划会上提出，“以人为本”的质量安全建设是整个队伍建设的一个重要方面，整个上地都要突出质量安全丈化建设，建立质量安全价值观，并把它作为三峡建设者文化建设的一项重要内容，在创建过程中进行创新，进一步提高队伍的素质。

5月28日。三峡工地召开了一次别开生面的质量月例会。著名混凝土专家、前三峡工程混凝土专业质量总监米切尔应邀作报告，他提出创建、弘扬三峡质量文化，进一步推动了三峡工程的质量文化建设。

正如一位美国著名质量专家所说：“质量是一种道德规范，把追求卓越视为荣”，三峡建设者在追求一流目标的道路上不断进取，从一种管理观念发展为一种价值观和文化现象，“双零”管理目标已经融入三峡工程建设各个方面，成为建设一流工程的思想和灵魂。

1.认识质量文化

三峡的质量文化应体现在以下五个方面：一是使命感。我们要坚持“双零”管理目标，建设一流质量的三峡工程，为中国的大坝建设、世界大坝建设做出榜样，这是历史赋予我们全体三峡工程建设者的责任；二是质量价值观。我们要在不损害质量的前提下安排施工的进度与预算，对改进质量的各种努力予以经济支持；三是坚持不断创新。我们要积极探索，不断进行管理创新、技术创新，在能够确保质量的前提下，采用新技术、新工艺，以提高工程质量，提高管理水平。四是坚持更高的三峡工程质量标准。2000年，我们提出“双零”目标，“双零”目标管理是我们在三峡企业文化建设上的创新，这个标准不能动摇；全体三峡工程建设者要坚持“双零”管理目标，建设一流质量的三峡工程。五是要以人为本，提高全体建设者的基本素质，对所有的建设者按统一的标准进行严格的培训。建设者的质量意识提高了，技术水平提高了，施工质量也就会自然提高。

—— 中国三峡总公司总经理李永安

全面一流应包括创一流队伍和一流质量文化在内，在三峡工地，我们应该积极提倡塑造“零缺陷”质量文化。制度管理是必要而有效的。但必须看到，在现代企业管理中，制度管理的作用并不是无限的。必须把制度管理与企业文化管理结合起来，才能真正使企业健康、持久地发展，才能最大限度地降低管理成本，才能使一流的质量目标成为现实。

为了实现三峡工程的一流质量目标，我们必须创建一流的质量文化，并使这种质量文化深入到每个建设者的内心，使追求一流的工程质量成为每个建设者的自觉行动，使建设一流工程成为我们每一个三峡工程建设者的共同目标，而绝不是只停留在领导层号召和要求上。我们所做的工程要经得起长时间的考验，为今后可持续发展做出榜样。

—— 中国三峡总公司副总经理曹广晶

今后专家组的工作，不仅限于检查具体项目的质量和问题，更要关心和支持三峡总公司和参建各方完善质量保证体系、提高管理水平、加强各层次的自检力度，坚持不懈地进行人才培训和质量教育，使质量意识深入人心，成为每位职工的自觉要求和职业道德，而不是为对付检查或得到奖励。只有这样才能把三期工程建设成一流工程我们的队伍也能成为高素质、高水平的队伍。我认为通过大家努力，这个目标是可以达到，三峡总公司和参建各方能够成为信得过的企业，所建设的工程能成为免检工程，让我们共同为这一目标努力。

—— 两院院士，国务院三峡枢纽工程质量检查专家家组长潘家铮

我的质量观是，中国三峡总公司被公认为质量是能够达到国家和国际标准的顶尖级机构，我们有责任把三峡大坝建设成中国和世界大坝仿效的榜样，有责任通过提高三峡工程质量标准为未来水电工程提高标准，帮助国家创造一个可持续发展的未来。因此，我们要保持和创建三峡总公司的质量文化，在这种质量文化氛围里，所有职员、设计单位、监理单位、承包商和供货商不断获取知识，并充分考虑到道德规范和生态、经济方面的因素，从专业的角度加以应用。三峡是中国水电工程经验和精英汇聚的中心。如果我们想成为优秀中的优秀，我们追求更高质量标准的步伐就不能停留!我们所有的工作决不允许低于—流质量标准，除此之外，我们别无选择

—— 美国哈扎公司混凝土专家米切尔

2003年实在是三峡工程建设中不平凡的—年。除了蓄水、通航、发电三大目标实现的辉煌成就外，还有一件可以称得上划时代的事，那就是张文平，一位地地道道的农民工走进了三峡工程优秀建设者的行列，张文平当选为三峡工程优秀建设者。

三峡工程从施工准备、工程开工到二期工程初步发挥效益的十余年来，农民工代表第一次走上三峡工程最高荣誉领奖台，农民工的政治地位和经济地位在三峡工程中得到了确认。三峡工程从尊重劳动、肯定贡献为最基本出发点，不忘农民工对三峡工程付出的汗水，正在三峡工程建没正地上传为一段佳话，三峡总公司“以人为本”的管理理念正在三峡工程建设中不断深化。

农民工一直是三峡工程建设中不容忽视的—支重要力量。从二期工程末期开始，三峡工程业主就非常重视民工队伍的管理，三期工程开始后更进一步深化了民工管理，采取了一系列措施，如强制要求各单位投人身雇主保险，制定了“民工准入办法”，对民工队伍的管理提出了规范化管理措施，将所有民工按正式职工一样编入班组，纳入正式职工管理范畴，坚持农民工的培训和持证上岗制度，提高农民工的安全保护意识，并为民工配备了与正式职工一样齐备的安全防护设施和劳动工：具。三峡总公司工程建设部在三峡三期工程现场都陆续建设了条件较好的民工营地，提供了良好的民工就餐、休息场所，每个民工营地配备了电视，洗澡设施及其它娱乐设施，让民工在三峡愉快地工作和生活。

建设一流的：工程，需要一流的施工队伍。三峡三期工程要创一流工程，对质量的要求越来越高，越来越严。一方面，三峡工程规范的施工管理和质量要求，使外协施工队伍管理水平均有明显提高。在三峡工地的民工也越来越觉得，只凭有力气、不怕苦，已远远不能适应三峡工程建设的需要。另—方面，三峡工程也为农民工学习技术提供了一个宽广的舞台。三峡总公司在推进职工素质工程时不忘对农民工的上岗培训和技术培训。三峡工程使农民工的劳动技能和管理能力得到了锻炼与培养。三峡工程提高了农民工安全质量意识和生命意识。

三峡工程建设进入到三期工程建设阶段，三峡总公司从营造三峡工程质量、安全文化出发，在农民工管理上加大力度，实现了用工、培训、食宿、劳保“四个统一”，为民工普涨工资，使其有资格参与劳模评选。尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造，尊重每一个三峡工程建设者已成为三峡工程文化建设的重要组成部分，民工与广大三峡建设者一样，都是三峡工程建设的主人翁。

3.“职工素质工程”促进质量安全文化建设

建没—流的工程，必须有一流的施工队伍。目前，混凝土施工中的麻面、漏浆现象比较普遍。主要原因之一是工人的技术水平参差不齐。因此，要加大对一线工人和民工技能及安全知识的培训。做到持证上岗。特别要重视民工的培训和管理，提高他们的施工技术水平。这是提高工程质量的重要环节。

三期工程伊始，三峡工地大力推进“职工素质工程”，针对工程上的技术难题和混凝土浇筑中的麻画、漏浆、蜂窝等“顽症”问题，组织群众性技术攻关，在广大职工中深入开展合理化建议、技术革新、技术协作、发明创造等各种形式的职工技术创新活动。充分调动职工求知练技的热情，通过开展岗位培训、技术比武、读书自学、拜师学技等系列活动，为职工学习创造条件、搭设舞台，吸引职工群众广泛参加学习。激励更多的职工岗位成才、自学成才。不断提高职工生产技能和攻克技术难关的能力，努力打造满足建设一流三峡工程所需要的高素质专门人才和能工巧匠。

三峡工程进入了边建没、边生产、边运行的阶段，三峡总公司开发金沙江的步伐也正在加快。面对这么多工程。对于我们来说是个严竣的挑战。围绕三峡总公司未来发展，我们如何进一步抓好职工素质工程，建设一个学习型企；我们需要培养哪些方面的人才，开展哪些方面知识的补允学习；如何引导员工开展职业设计．这些工作都还需要作深入的思考和探索实践。

创一流活动中的参建单位

葛洲坝集团三峡指挥部

[昔日风采]在二期工程中主要承担的项目有：二期厂坝工程(1＆ⅡB标)、永久船闸金结机电安装及调试工程、茅坪溪防护大坝等项目施工任务，合同份额占二期工程发包总额的60%以上。

现已完工的施工项目还包括二期下游围堰拆除、导流明渠截流与三期上石围堰工程、三期RCc围堰工程，右岸扩岸加固工程等。

[今日重任]目前承担主要施工项目有：右岸大坝工程B标段、右岸电站厂房工程B标段、右岸地厂电站尾水渠开挖工程、偏岩子专用码头工程、左岸水厂工程、茅坪防护坝尾工等。

根据施工总进度安排．右岸大坝主体工程施工时段为2002年7月1日至2007年12月31日。共计66个月。该项目具有施工场地狭窄、浇筑设备布置难度大、施工设备及材料进场难度大，混凝土施工强度高、难度大的特点。

右岸电站厂房工程B标段按合同要求于2008年6月30日前完工。总工期为72个月。该项目具有施工工期紧、强度高、难度大、土建与金结施工矛盾突出，与具它标段施工干扰大、施工中必须不断优化施工方案等特点。

右岸地下电站尾水渠开挖工程，合同工期为2004年12月完工。主要特点为开挖方量大、工期紧张、强度高，开挖区域周围有拌和楼、变电所等建筑，爆破技术要求高。开挖质量要求高、施工干扰大。

[迈向一流的质量安全措施]质量管理方面

l、建立健全混凝上入仓温度和浇筑温度顶警制度、混凝土冷却通水预警制度、坝体内部温度预警制度。

2、狠抓消除质量“顽症”工作，加大工艺作风整顿力度，加大仓面五大工序和平整度的过程监控。

3、强化技术创新，提供强有力的技术保障。

4、抓好混凝土原材料控制，优化配合比设计，减少水泥用量，降低水化热。

安全生产方面

1、认真贯彻《安全牛产法》，做好安全岗位技能培训和安全教育工作，新人厂职工、民技工全部按要求进行岗前培训和考核，一律持证上岗。

2、抓好职业健康安全管理体系运行工作，将其覆盖到各施工项目的每个工作岗位，要求每个项目、每个管理部门以及作业班组结合实际进行危险源辩识和风险控制，建立重、特大安个事故预警和紧急处理机制。制定应急救援预案，并组织了防汛、氨泄漏等应急演练，提高快速反应能力。

3、加强对外协队伍及民技工的管理，严格执行市场准入制度，对外协队伍进行严格的资质评审。

4、每周坚持两次综合性安全大检查，还小定期组织压力容器、爆破作业、起重设备、用电、消防、交通等专项检查，制定了具体的安全检合表，对照检查表逐项进行检查，对检查中发现的问题，建立了隐患整改档案，对每条隐患都落实整改责任人，限定整改期限，并对隐患整改情况进行跟踪检查、验证。

三七八联营总公司

[昔日风采]一、二期工程中承担的主要工程项目有：左岸电站厂房土建与安装工程。永久船闸3～6闸首(3～5闸室)上建机电埋件安装工程，4～6闸首金属结构和机电设备安装与调试工程，上游隔流堤主体段上建工程。右岸24～26号厂坝基础开挖及场平工程。高程98·7拌和系统运行及维护工程。下岸溪人工砂石系统运行及维护工程。

[今日重任] 目前承担的主要工程项目有：右岸电站厂房19～26号上建与机电埋件安装工程，下岸溪人工砂石系统运行及维护工程，高程84拌和系统运行及维护工程。

右岸电站厂房总体工期较紧、技术要求高、温控要求严、穿插工序多、结构复杂、准备工作量大、生产不均衡，施工高峰集中且持续时间较长。

[迈向一流的质量安全措施]质量管理措施

1．营造一流工程的质量管理文化，打造满足一流工程的能工巧匠，在2003年职工培训的基础上，于2004年2月底在三峡工地率先开展民工技能培训工作，对全体员工进行《质量标准》的学习考核(包括理沦考试、加识竞赛等)。

2．完成了质量管理体系的审核检合工作，每周召开质量例会，研究、制定、落实质量改进工作，组织相关负责人、生产骨干到左岸厂房进行质量回访，研究、制定、落实三期工程质量管理措施。增加仓面设计程技术部审核程序，加大技术质量保证度。

安全生产措施

1．补充完善安全管理规章制度

2．分期分批组织进入三期施工职工、民工重新进行安全教育培训和安全技能培训。努力提高全员的安全文化素质和职业技能。

3．坚持执行三峡总公司的“十项硬性规定”对民工实行“四统一”管理。重新审查协作队伍的安全资质、业绩，清退不合格单位。

4．加大安全检查和奖惩力度，规范施工安全管理

5．严格安全文明生产的定期考核制度

6．结合安全生产实际情况，制订了混凝土拌和制冷系统重特大安全事故应急救援预案，分别组织98.7项目部、84工段按照系统氨泄漏事故的实战演练方案成功地进行了一次系统氨泄漏实战演练。通过演练锻炼了单位对氨泄漏事故应急救援的组织指挥，员工的快速救援反应实战能力。

青云公司

[昔日风采]青云公司在三峡工程建设中先后中标承建三峡二期左岸厂房坝段工程，三峡水利枢纽通航建筑物上游隔流堤坝前连接段工程，三峡工程电源电站进口段工程，右岸地下电站进水口预建工程，ELl50混凝土拌合系统建安工程。

[今日重任]三峡三期右岸厂房坝段工程，摆塔式缆机安装与拆除工程。今年是三峡三期工程建设的高峰年，青云公司要完成右岸厂房坝段工程近100万方的混凝土浇筑，上半年有两大主要目标，其一是全力以赴进行基础岩石面的覆盖和施工手段的完善，以保证所有坝段在高温季节来临以前全部脱离基础约束区；其二是完善施工手段，加快了MQ6000型门机、EL82栈桥、ELl20栈桥的安装进度，合理配置混凝土浇筑的入仓设备，进一步完善以顶带机为主、各种门机、胎带机配合的高强度、流水线浇筑模式。下半年集中精力进行混凝土高强度混凝土施工。

[迈向一流的质量安全措施]随着三峡三期工程施工的逐步展开，根据施工形势，将“三检”人员的的工资关系转到公司质量管理办公室，进一步理顺了管理程序，同时在原有的质量、安全、进度等管理体系的基础上配强各专业管理人员，进一步完善细化各项管理制度，健全各项管理体系。

在施工管理中，合理组织，尽可能地使各坝段均匀连续上升，避免相邻坝段之间高差过大，在高温季节来临之前脱离基础约束区。强化质量过程监控力度，严格要求在每个仓号开盘浇筑前各施工队必须要提交仓面设计，施工中要严格执行仓面工艺设计。

为了进—步激发调动员工劳动积极性，劳动竞赛委员会在每月开展混凝上施工“一条龙”劳动竞赛的的基础上，制定颁发了劳动竞赛补充办法，组织开展了以施工强度、工程质量、安全生产和文明施工为竞赛内容、以混凝土施工为主的班组对手赛，设立了月产量擂主奖、单项作业月产量刷新奖、安全零违章奖、质量优胜奖、文明施工优胜奖，以促进混凝土质量顽症逐月减少、安全违章率逐月降低、施工强度逐月提高、文明施工逐月规范、队伍素质逐年提高和一流目标的实现。

为了达到“以一流的队伍，建设一流的工程”的目的，青云公司从今年5月份开始组织开展了“创建学习型组织，争做知识性员工”活动，将分公司中层领导干部、班组管理干部、各专业工种专项业务和民工队四个层次采取不间断、滚动式培训，全面提高全体员工的整体素质。

[昔日风采]武警水电部队先后竞标承担了三峡船闸一期和二期地面工程、上游隔流堤工程、二期上游围堰拆除、三期导流明渠下游围堰截流以及临时船闸改建冲沙闸、三峡电源电站等工程项目的施工，其中三峡船闸工程已全部完工。

根据国务院、中央军委、公安部的批准，武警水电三峡工程指挥部于1993年10月28日正式组建了警卫消防大队，并于当月进驻三峡上地，担负起坝区内重要目标的警卫、封闭式管理执勤、社会治安巡逻、消防及重要领导的警卫任务。

[今日重任]武警水电部队目前承担的项目有：

1．临时船闸改建冲砂闸

冲砂闸工程是对完成通航使命的临时船闸进行改建，工程在2003年2月1日号开工，预计到2006年；月完工。建成后，它将成为三峡大坝的重要冲砂设施，同时还具有挡水、泄洪功能。工程特点主要表现为：工期紧，强度高；部位狭小，施工布置困难；施工项目多，干扰大。

2、三峡电源电站

工程于2003年12月29日开工，预计到2006年6月建成发电。三峡电源电站是三峡水利枢纽运行期厂用电的主供电源，对保护三峡电网的安全运行将发挥着重要的作用。工程特点主要表现为：工期紧，主厂房施工工序多，厂房顶拱锚索技术难度大、数量多，安全管理难度大，开挖爆破控制要求高。

[迈向一流的质量安全措施]

1．成立了以指挥长为主任的质量管理委员会和安全管理委员会，形成了纵向到底，横向到边的质量安全管理网络，使质量安全指令能够迅速、快捷的得到贯彻落实。

2．把提高全员质量安全意识和业务技能做为经常性的基础工作来抓，开展各类质量安全培训和宣传教育活动。

3．在施工准备阶段，对工程项目工艺流程进行安全因素识别与评价，制定安全危险因素专项防护措施。

4．在三峡电源电站施工中采用岩锚梁施工新技术，采用接力网络、拆除爆破方案，很好地化解了飞石对三峡电网、大坝等重要建筑物的威胁问题。在土石方围堰施工中，引进振孔高喷等先进设备，实现了钻喷一体化。

5．进—步细化了仓面设计，加强了混凝土表面保温，加强了资源配备，提高了混凝土浇筑能力，严格控制混凝土间歇期，制定《恶劣天气条件下门机使用操作预案》、《高温季节混凝土施工应对预案》、《降雨季节混凝土施：工应对预案》等施工预案，确保了上半年施工混凝土表面不开裂。

6．严格考核奖罚制度，切实做到质量安全确认、否决、奖惩到作业班组，做到：“千斤重担人人挑，人人身上有指标”。

葛洲坝三峡机电安装工程施工项目部

[昔日风采]葛洲坝三峡机电安装工程施工项目部承担着三峡二期工程中2A标段(即4号、5号、6号、10号机)4台水轮发电机组的安装与调试和三标公用系统的安装与调试工作。截止到2004年4月7日10号机组j顷利移交二峡电厂，2A标段4台机组实现了全面履约。三标公用系统目前也已完成了合同价77％的工程量。

[今日重任]目前葛洲坝三峡机电安装工程施工项目部承担的主要任务还有三标500kv设备的安装、厂房照明系统、工业电视、暖通系统和消防系统等项目后续的工程量。三标公用系统的主体工程将在今年年底前完工，后续随机组的尾工工程竣工时间将视机组的安装进度而定，预计到2005年7月份三标工程将会全面竣工。后续工程的最大特点是“点多、面广、任务分散”，上游起于进水口，下游至尾水，人员分布很分散，给施工和管理都带来了一定的难度。

[迈向一流的质量安全措施]始终坚持技术指导生产、服务生产的原则，从分管技术的项目经理、总工程师、总质检工程师、专家组到工程技术部和各项目部施工队、班组，组成技术管理网络，以工程技术部为主要操作部门，及时解决施工中遇到的技术难题。

积极组织职工进行2000版IS09000族标准体系的培训、质检员培训以及产品质量法、质量管理条例等相关法律法规的学习。重视过程控制，严格控制工序质量，上道工序不合格则严禁进入下道工序。强化“三检制”，成立以质安部、施工队和施工班组为一体的三级质量管理网络。并广泛开展质量管理小组活动，出台配套的质量管理和质量奖惩办法。

项目部一直把安全工作放在首位。在认真学习国家、部委及三峡总公司的安全管理规程、规定的基础上，制定了项目部安全生产管理目标、安全管理制度，建立健全安全保证体系和安全管理组织机构。按照质量保证体系的要求组织相关人员进行危险源的辨识，并制定了重大危险源的应急预案。抓好施工现场安全文明生产工作，对班组发放“三工”活动记录本，做好施工现场安全监督、检查工作。项目部实行周检查制度，质量安全部专职安全员每天在施工现场检查安全措施的落实情况，纠违章、查隐患，并督促及时整改。

水电八局三峡机电项目部

[昔日风采]先后完成了左岸电站全部14台水轮机埋件制造和8台埋件安装，8台直径12.4米双套筒波纹管伸缩节的制造安装，永久船闸超大型金结设备(叠梁门、桁架门、桥机轨道梁)制造，人字门安装，左岸厂房2台单钩起重1200吨的特大型桥机安装，左厂6台水轮发电机组设备(已投产4台，其中7号机组圆满实现“首稳百日”目标)和全部GIS开关站的安装调试工程。

[今日重任]9号机组今年8月启动试运行，9号机组正在全面安装。承担的三峡右岸电站8台水轮机埋件、8台水平段引水压力钢管、9台伸缩节制造任务以及4台水轮机埋件、4台水平段引水压力钢管、伸缩节安装项目正在高强度施工中。其中金结制造月生产量最高达1800吨。

[迈向一流的质量安全措施]加强工人职业技能培训和考证工作，保持职工队伍特别是核心工种人员的整体高水平，为质量管理奠定基础；落实严谨的质量检查程序，杜绝把任何细小的质量隐患带人终检；在制造和安装施工中实施严格的工序管理，即无缺陷转序制度，以此保证：工序链条在质量管理上的可靠联接；提高内部验收质量标准，并通过持续、深入的质量教育和生产实践，帮助员工树立产品质量意识，养成良好的工艺作风；推行全员管理和全过程控制的质量保证体系，纳入国有企业质量认证范畴并定期接受审核，实现质量管理的规范化、程序化运作。

项目部施工生产具有战线长、环境复杂、大件吊运频繁的特点。为加强管理，落实责任，项目部全面制订了安全文明生产管理办法以及文明施工、消防安全、大件吊运等制度和规程，狠抓落实各项安全生产管理工作，做到有计划、有措施、有检查、有考核、有处理。为确保安全“零事故”目标，很好地坚持了每周一次的安全文明生产大检查和安全生产例会，及时发现和查处各类违规违章作业。成立义务消防队，以左岸厂房施工区、车间及生活区为重点，定期对消防设施及执行消防规定情况进行严格检查、监督施行。文明生产方面，加强文明施工管理，划分责任区，明确责任人，将文明生产列入安全考核指标。坚持对新进厂员工进行安全教育培训，组织外协单位负责人或安全员参加地方安监局举办的资质培训，取得证书，等等。严格管理，狠抓落实，项目部安全文明生产情况一直保持着较好的态势。

水电四局三峡机电项目部

[昔日风采]中国水利水电第四工程局承担的左岸11号机组于2004年7月26日投产发电，进入“首稳百日”考核期。

[今日重任]水电四局承担了左岸14台机组中的最后4台机组的安装任务，11号机组已投产发电外，其他3台机组投产计划是：12号发电单元计划于2004年9月中旬吊装转子，于2004年11月下旬投产发电。13号发电单元计划于2005年3月份投产发电。14号发电单元计划于2005年6月份投产发电。

[迈向一流的质量安全措施]首先从资源准备工作下手，人力、物力、材力准备充分，技术准备充分，施工过程中预想出现问题的应急措施准备充分，单项工程开工前的施工准备充分。各专业技术人员认真、仔细地审图和学习厂家安装技术资料，编制了详细、切实可行的安装工艺，并在外方技术交底后组织施工人员进行了多次技术交底，使作业人员做到心中有数，有条不紊，施工过程中随时出现的问题能够及时得到解决。在单项工程或每一工序开工前实行“项目／工序开工准备清单”签证，准备工作不到位，不允许开工，以便防止窝工、占用场地等现象的发生。

根据设备到货晚、安装场地紧的特点，打破工种界限，始终坚持两大班倒的管理思路为机组保质保量、按期顺利投产发电提供了有力的保障。各班组在本专业设备没有到货前，除了作好充分的施工准备工作外，将调节部分人员协助其它专业安装已到货的设备，从而缩短了设备的安装周期，又提前腾出了安装场地。成立了由各管理干部对口专业班组安全组织机构，实行管理责任到人、监督责任到人及预防责任到人的安全生产管理办法，基本上实现了无大安全事故发生的目标。