徐宝英，宋世超，刘海波，宋 磊，刘润清

(中国二冶集团有限公司，内蒙古 包头 014020)

本次研究的浓缩机安装在浓缩池的池壁为混凝土浇筑，成圆筒形，通常内径较大，浓缩池直径范围为15m～70m。浓缩机安装调整关键工序也是安装质量主控点为浓缩机中心轴的对中及垂直度调整。通过提供一种快速调节浓缩机中心轴垂直对中施工方法。主要解决浓缩机快速安装调整精度的问题。

1 工程概况

浓缩机是一种用来浓缩可沉降固体的，并将沉降固体排出的设备。浓缩机池壁为混凝土浇筑成圆筒形，通常内径较大，提供的快速调节浓缩机中心轴垂直对中的方法，首先以浓缩池上已知的两个点为基准，在全站仪中输入两点和待测中心点的坐标来确定待测中心点的实际位置，然后组装耙架、中心轴及驱动装置，使中心轴轴向垂直设置在浓缩池的待测中心点上，在中心轴与耙架的耙臂的连接处安装激光发射器，旋转驱动装置，使激光发射器的激光束能够照射到池壁的每一个等分标记点；调节耙架至浓缩池的池底的距离，调节刮刀使刮刀处于同一个平面上并使刮刀具有预设的工作角度，检查耙架与刮刀的位置状态；最后对耙架及刮刀进行固定。该方法具有精确定位待测中心点的位置，安装浓缩机简单便捷、效率高等优点。

2 施工重点难点

浓缩池池壁为现场混凝土浇筑，由于其材质特性，会发生不规则的形变，使得浓缩池中心点的位置不容易确定，池壁实际圆柱度与理论圆周偏差较大，用常规方法需多次重复测量工序定位浓缩机中心轴中心位置。通过采用统筹调整综合测量技术解决浓缩机安装调整精度的施工重点难点。

3 浓缩机安装方法

3.1 浓缩机常规安装方法

3.1.1 常规调节浓缩机中心轴的对中方法。首先在浓缩池圆周水平任意一点位置架设经纬仪，然后水平拉尺测量池体最小直径，标记出半径位置，同样方法标记出第二条半径标记线，并与第一条半径标记相交一点，因现场实际池壁与理论圆周偏差较大，故需多次重复上道工序才能定位浓缩机中心轴中心位置。

3.1.2 常规浓缩机中心轴垂直度调整测量方法。中心轴与驱动装置(减速机输出端)张连接前，在中心轴一侧架设经纬仪，在减速机输出端挂设线坠，盘动输出端，用钢板尺测量中心轴外圆各点至垂线距离调整中心轴垂直度。根据驱动装置中心线与中心轴中心相重合这一特征，驱动装置中心线与中心轴中心相重合，当中心轴与驱动装置即减速机输出端连接后，还需复测调整驱动装置水平度及中心轴垂直度。

3.2 统筹调整综合测量技术安装浓缩机方法

①在环形浓缩池的外壁上已知的第一点架设全站仪并进行对中，在全站仪上输入第一点坐标。②在全站仪中输入浓缩池外壁上已知的第二点的坐标。③以第一点与第二点为基准，在全站仪中输入待测中心点的坐标，采用全站仪对待测中心进行打点测量，并确定实际位置(见图1)。④在浓缩池的侧壁上距离浓缩池呈预定距离沿周向设定至少4个等分标记点(见图2)。⑤组装中心轴与耙架，将中心轴连接到其驱动装置上，将中心轴轴向垂直地设置在浓缩池的待测中心点上，校准并调节中心轴的垂直度。⑥在中心轴与耙架的耙臂的连接处安装激光发射器，旋转驱动装置并调整浓缩机中心轴调整垫，使激光发射器的激光束能够同时照射到每一个等分标记点(见图3)。⑦调节耙架至浓缩池的池底的距离，调节刮刀使刮刀处于同一个平面上并使刮刀具有预设的工作角度，检查耙架与刮刀的位置状态。⑧对耙架以及刮刀进行固定。

图1 浓缩机待测中心打点测量

图2 浓缩池4个等分标记点

图3 激光发射器放置位置(11点)

4 主要项目的监测(见表1)

表1 主要项目的监测

5 安全技术要点

吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，同时了解设备安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程。

检查钢丝绳的磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况；钢丝绳不得扭劲及打结，绳股不应凸出，安全系数不得小于标准；起重机钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠。

吊装过程中派专人监控吊车支撑体系的安全性和稳定性，实行动态跟踪。