李云鹤

（大庆石化公司化工一厂碳四联合车间，黑龙江大庆 163714）

1 石化机械设备润滑的基本原则

（l）有关原则。根据不同石化机械设备的特点选择不同的保养和润滑措施，是加强石化机械设备润滑保养工作的重要原则。只有针对不同零件和不同系统的差异化维护管理，才能实现对石化机械设备润滑的有效管理。因此，必须遵循这些操作原则，努力实现正确维护石化机械设备的目的。

（2）减少机械设备消耗的原则。石化机械维护和润滑目的是减少对石化机械设备的消耗，因此在做好机械设备润滑管理过程中应严格选择具有针对性的解决措施，始终遵循减少石化机械设备润滑和维护消耗量的原则。简言之，石化机械设备的润滑保养必须充分遵循减少消耗的原则，才能有效提高石化机械设备的润滑效果，保障石化机械设备正常运行。

（3）科学性的原则。石化机械设备的保养和润滑主要是在科学的保养方法的基础进行的。当需要对机械设备进行维护时，必须准确把握机械设备的特性和主要的操作环境，使得石化机械设备的润滑和维护完全符合科学原则的要求。同时，也需要使用专业的测试仪器，加强对润滑油的科学检测。因此，必须坚持科学性为基础，采取适当检查和维修措施，确保润滑油能够完全符合石化机械设备的润滑质量要求和标准。

2 石化机械设备润滑管理中的常见问题分析

（1）不恰当的润滑油选择。在石化机械设备的润滑管理中，必须严格把控润滑油的选择。首先，选择润滑油时，必须严格遵循质量选择原则，选择高质量、适当的润滑油，确保润滑油真正起到维护机器的作用。其次，选择机械设备润滑油的过程中，应优先选择黏度较低的润滑油，这样可以有效降低能耗，确保设备零件安全运行。但是，石化机械设备在低速和重载条件下运行，需要选择黏度大的润滑油。最后，如果摩擦部件在相对较低的温度环境下运行，则应选择凝点低且黏度低的润滑油。如果在相对较高的温度环境下运行，应选择黏度大的润滑油。选择润滑油时，如果不能根据机器的特定操作环境做出适当判断，则可能会影响石化机械设备润滑修护管理效果。

（2）润滑油管理体系不完善。由于石化机械设备本身的特殊性，要求润滑油管理必须建立完整的润滑管理体系，确保石化机械设备正常运行。润滑油管理体系不完善主要是缺乏常规的检查系统和专业的润滑管理人员，这会引起很多问题。由于缺乏完善的润滑油管理体系，石化机械设备无法保证正常检查和维护，或者仅仅是在设备出现故障后才进行维护，相对降低了石化机械设备润滑管理维修养护的作用。此外，由于缺乏专业的润滑管理人员，在石化机械设备维护中没有选择合适的润滑剂及正确的润滑方法，导致石化机械设备、机械性能被严重破坏，相对降低了石化机械设备的使用寿命和质量。

3 石化机械设备润滑的管理要点

（1）要实现石化机械设备润滑与维修养护目的，要在石化机械设备实际运行的分析中明确规定石化机械设备的润滑要求，并与石化机械设备的运转速度、负荷、摩擦等技术参数紧密结合起来。普通的石化机械设备，在特定的操作中不仅运行速度更快，而且承受的负荷也越来越高。例如，石化机械设备的高速泵主要使用增速箱驱动，运行时主要采用集中循环润滑的方法。对这类石化机械设备进行润滑管理与维修养护时，需要特别注意防止机械设备出现生锈、污染和氧化的问题。首先，为保证机械正常运转，可以采用油压润滑的方式进行润滑修护工作，防止出现设备油路阻塞等问题。其次，在石化机械设备工作时，应定期根据润滑石化机械设备的要求来检查机械设备的油位，以便更有针对性地制定出设备的润滑及维修养护技术方案。最后，在整个石化机械设备润滑管理工作中，应始终坚持人员、时间、质量等原则，尽可能实现石化机械设备的润滑标准和质量。

（2）选择好石化机械设备用润滑油。首先，选择石化机械设备用润滑油时，应根据产品商标编号和设备制造类型，选择适当的机械设备用润滑油。其次，在备用润滑油选择和使用过程中，应注意润滑剂本身的化学性质和物理性质，如润滑油的水分含量和抗氧化性。必须紧密结合设备实际润滑要求和性能基础，充分结合自身和环境特性，确保所选润滑油能够符合设备运行科学性和合理性的要求。最后，为满足石化机械设备润滑需求，还应提高机械设备中特殊部件的润滑剂含量。

4 石化机械设备润滑管理问题的原因分析

（1）未选择合适的润滑剂。对于石化机械设备，必须选择合理规范、专门适用的润滑油，以确保机械设备的润滑维修养护工作效果。然而，从当前情况看，有些公司没有考虑到润滑油在石化机械设备中的适用性和专门性特点，导致润滑效果达不到标准要求。在选择润滑油过程中，只有结合摩擦部件的运行条件和运行状态，选择合适的润滑油，才能相对实现石化机械设备的维修养护目的，保障石化机械设备正常运行。

（2）石化机械设备润滑管理体系不够完善。为有效加强石化机械设备的润滑管理，有必要建立一套完整的润滑管理体系。但是，从目前情况看，石化机械设备润滑管理相关系统的建设不够完善，导致石化机械设备很容易出现一些问题。例如，不能及时对设备进行定期维护和修理工作，以及不能合理有效地管理石化机械设备。显然，这些问题使得石化机械设备不符合润滑的标准，造成石化机械设备难以在实际操作过程中发挥作用，最终影响石化产业生产效率的提高。

5 石化机械设备润滑维修养护管理的措施

（1）增强石化机械设备润滑维修养护人员的管理意识。石化机械设备润滑维修养护人员是石化机械设备维护工作的具体执行者，他们的意识是设备润滑修护工作能否顺利进行的前提和基础。但是，目前大多数维护人员的意识无法满足石化机械设备润滑的维护需求。因此，必须提高和改变维护养护人员的观念意识。首先，要加强对维修养护人员的培训，以便管理人员能够认识到石化机械设备维修的重要性，并在培训中引入国际先进的机械设备维修概念。通过提高维护人员科学先进的管理理念，改善和改变管理人员落后的观念，从而保证机械设备正常运转，有效提高石化机械设备润滑修护管理的水平和质量。

（2）做好石化机械设备润滑日常管理和维护。在做好石化机械设备日常维护工作过程中，必须严格按照科学的方法和有关规范进行操作，最大程度地避免人为因素对石化机械设备润滑管理及维修养护影响。在机械设备润滑日常维护和管理过程中，需要严格遵守润滑油使用、储存与清洁规则，确保设备内部清洁，保证机械设备润滑修护工作的质量。添加润滑油时，要注意检查润滑油的质量，低质量的润滑油会加速设备磨损，造成对机械设备的不可逆损害，从而降低石化机械设备的使用和维修质量。在一些化工厂中，机械设备容易被化学材料腐蚀。并且由于机械设备长期处于高温高压状态，机械设备发生故障的可能性会更高，这也是石化机械设备润滑检查维护管理需要关注的重点内容。

（3）加强对石化机械设备润滑修护管理的监督。加强对石化机械设备润滑管理的监督，可以有效提高石化机械设备润滑管理的效率和质量。关于机械设备维修养护应遵循三项原则。第一，加强重视，做好机械设备检查维修。第二，应加强对相关配置产品的检查，根据设备和润滑油质量更换机油。使用科学先进的检测设备对润滑油的质量进行快速检测，确保所用润滑油的质量，进而保证机械设备符合质量标准。例如，石化机械设备的旋转部件发生故障，则需要从旋转部件的润滑水平考虑。第三，随着时间推移，机械设备的磨损会越来越严重，设备出现故障的可能性也会增大。这可能与设备长时间的磨损有关，也证明了机械设备使用时需要特别注意机械设备的润滑修护问题。

（4）构建完善的石化机械设备润滑修护管理体系。一方面，要明确石化机械设备润滑修护管理制度，包括明确润滑管理负责人员和实施人员的管理职责，从而有效实现石化机械设备润滑维修养护工作。另一方面，要明确石化机械设备润滑管理与维修养护工作的相关操作规范和标准，严格执行润滑油使用规范和程序。对机械设备进行润滑维修与养护之前，有必要先向相关的使用部门申请，完成程序规定后再使用。值得注意的是，在此过程中，物料供应部门应根据实际需要情况发放润滑油，以免造成浪费和物料供应不足。另外，必须保证润滑油的储存环境，以确保润滑油的储存质量，进而提高石化机械设备润滑油的使用和修护管理效果。

（5）建立具有高水平的专业技术管理团队。在石化机械设备润滑管理和维护中，还必须注意建设一支具有较高综合专业水平的技术队伍。因此，企业要加强对石化机械设备润滑维修养护专业技术人员的培训，使专业技术人员能够合理规范地选择并使用润滑油。同时，在实际管理工作中，专业技术人员必须严格遵循相关管理程序，并按照相应原则和规范进行石化机械设备的维护和修理，切实提高石化机械设备润滑管理维修养护工作的质量。

6 结束语

从目前情况看，石化机械设备的润滑维修养护管理仍存在一些问题。因此，石化机械设备润滑管理必须在遵循科学性、针对性和减少消耗等原则的基础上，建立完善的石化机械设备润滑修护管理体系。定期检查石化机械设备，建立一支专业的技术队伍，选择合理的润滑剂，以此充分提高石化机械设备润滑管理和维护的有效性。