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一种左氧氟沙星半水合物的纯化方法

2018-07-14何小鹏李日生毛宏辉李晓亮

山东化工 2018年12期
关键词:粗品盐酸盐哌嗪

何小鹏,李日生,卢 峻,毛宏辉,李晓亮

(浙江东邦药业有限公司,浙江 临海 317016)

氟喹诺酮类药物以其高效、广谱、低毒的抗菌特性[1],在临床抗感染治疗方面取得了巨大的成功,日本第一制药公司开发的氧氟沙星(Ofloxacin)及左氧氟沙星(Levofloxacin) 是其中的优秀品种。左氧氟沙星是外消旋氧氟沙星的S对映体,氧氟沙星的抗菌活性主要归于S对映体。左氧氟沙星是具有手性的氟喹诺酮类药物,其化学名是 S-(-)-9-氟-3-甲基-10-(4-甲基 -1-哌嗪基)-7-氧-2,3-二氢-7H 吡啶-[1,2,3,-de][1,4]苯并恶嗪-6-羧酸半水合物其化学结构式如图1所示。

图1 化学结构式

左氧氟沙星及其中间体的合成方法有很多文献报道[2~7],如美国发明专利(公开号:US20060276473A1)涉及一种左氧氟沙星半水合物的纯化方法;该方法先将左氧氟沙星粗品用卤代烃(氯仿、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷)、烃(正已烷、环已烷、甲苯)、酯(乙酸乙酯、乙酸甲酯)的一种或它们的混合溶剂于30~100℃时溶解,然后加入三乙胺和一定的水,降温到 30℃时析晶。 欧洲发明专利(公开号:EP1809637A)涉及一种左氧氟沙星半水合物的纯化方法,该方法将粗品用甲苯-氯仿混合溶剂预先处理,然后减压浓缩至干,加异丙醇溶解,于60~90℃滴加一定量的水(水量为异丙醇的12%~20%,V/V),然后降温到15~30℃时析晶。采用上述方法制备左氧氟沙星半水合物,使用的有机溶剂沸点较高,回收时能耗大,难于回收;采用卤代烃、DMSO和DMF及其它有机溶剂,排入废水中微生物难降解,对微生物的生长会起到抑制甚至中毒作用 ;采用卤代烃从水中萃取左氧氟沙星得左氧氟沙星粗品,溶剂残留多,最终得到的左氧氟沙星半水合物成品的纯度较低。

图2纯化方法过程

针对现有技术所存在的缺陷,提供一种环保性好,纯度较高的左氧氟沙星半水合物纯化方法。首先左氧氟羧酸和N-甲基哌嗪在60~90℃缩合得左氧氟沙星粗品Ⅰ,左氧氟沙星粗品Ⅰ在乙醇溶液中和盐酸成左氧氟沙星盐酸盐,盐酸盐在水中用碱游离得左氧氟沙星粗品Ⅱ,最后左氧氟沙星粗品Ⅱ在95%的乙醇溶液中结晶得左氧氟沙星半水合物(过程如图2所示)。本方法没有使用卤代烃,也没有使用高沸点的有机溶剂,所用溶剂价格便宜、易回收,毒性低对左氧氟沙星半水合物的安全性有保障。

1 实验部分

1.1 仪器和药品

Agilent1200/1260高效液相色谱仪,ARX-300型核磁共振仪,ALPHA傅里叶变换红外光谱谷仪,梅特勒托利多FE28-Standard 实验室台式PH计酸度计。左氧氟羧酸(浙江东亚药业有限公司),N-甲基哌嗪(南京莽原之旭化工有限公司),其它溶剂与试剂来源于上海国药集团。

1.2 合成过程

1.2.1左氧氟沙星粗品Ⅰ的合成

在1000mL四口瓶中投左氧氟羧酸100 g、N- 甲基哌嗪150 g、纯水100g在温度为85~90℃的条件下反应 6 h,减压回收 N-甲基哌嗪 ;浓缩至干后,加入纯水 400 g,升温至 75℃至固体全溶,在此温度下滴加氨水,至溶液的pH值为7.0,降温至30~35℃,保温半小时后,过滤,滤饼用少许纯水漂洗,得左氧氟沙星粗品Ⅰ。

1.2.2左氧氟沙星盐酸盐的合成

将上述得到的左氧氟沙星粗品Ⅰ和700mL 乙醇加入到1000mL 四口瓶中,升温至70℃至固体全溶,滴加盐酸至pH值为3.0,升温回流半小时,降温至30℃,过滤得左氧氟沙星盐酸盐。

1.2.3左氧氟沙星粗品Ⅱ的合成

在上述的左氧氟沙星盐酸盐中加入其1.5倍(W/W)的纯水,升温至75℃至固体全溶,滴加氨水调溶液的pH值为7.0,并保温1 h,降温至30℃,过滤,滤饼用少许纯水漂洗,得左氧氟沙星粗品Ⅱ。

1.2.4左氧氟沙星半水合物的合成

向上述得到的左氧氟沙星粗品Ⅱ中加入其6倍(W/W) 的浓度为95%的乙醇,升温70℃至固体全溶,加活性炭,回流半小时,过滤,活性炭用少许的浓度为95%乙醇漂洗,滤液转移到另一反应瓶中,升温至70℃至全溶解,降温至-2℃,过滤,滤饼浓度为95%冰乙醇漂洗后在温度为60℃的条件下减压干燥2h,得到左氧氟沙星半水合物。HPLC纯度99.96%,滴定含量99.5%,收率为85.02%。MS(m/Z):362.2(M+1)。1H NMR:(DMSO-6d)δ:1.45(d,3H),2.22(S,3H),2.44(d,2H),4.36(d,2H),4.56(d,2H),4.89(d,2H),7.45(d,1H),8.88(s,1H),15.01(s,1H)。

2 分析与讨论

2.1 合成左氧氟沙星粗品Ⅰ

在合成左氧氟沙星粗品Ⅰ时用N- 甲基哌嗪和水体系代替DMSO、三乙胺和N- 甲基哌嗪体系,减少了所用试剂的种类,减少了DMSO和三乙胺在成品中的残留,提高了左氧氟沙星半水合物成品的质量可靠性;更重要的是N- 甲基哌嗪和水体系降低了减压蒸馏的温度,减少了因蒸馏温度过高而产生杂质的风险。

2.2 左氧氟沙星成盐酸盐

左氧氟沙星成盐酸盐时选择在乙醇中,而不是水中,主要是左氧氟沙星盐酸盐在乙醇中的溶解度小,好分离,而且在乙醇中去除杂质的效果更好。

3 结论

通过改变左氧氟沙星粗品Ⅰ合成的反应体系,利用在乙醇中成盐,在水中游离,最后在95%乙醇溶解结晶的纯化方法,合成的左氧氟沙星半水合物成品纯度高、杂质小,残留溶剂种类少,质量更安全可靠。本纯化方法操作简单,成本低,绿色环保,适合工业化生产。

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