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LOGO!控制器在电传动石油钻机MCC软启动上的应用

2015-06-25党怀东方建熙

电气传动自动化 2015年5期
关键词:功能块控制柜电路图

刘 浩,党怀东,方建熙

(1.天水电气传动研究所有限责任公司,甘肃 天水741020,2.黄河水利水电开发总公司,河南 郑州471000)

1 引言

石油钻井大部分在野外作业,且钻井设备随开采井位的不同频繁移动,因此其供电系统一般都采用自备柴油发电机组供电,整个电传动系统是由发电、传动及配电等部分组成的一个复杂的小电网系统。小电网抗冲击能力小,所以在钻机上对加重泵、灌注泵等大电机(37kW、55kW和75kW)的启动一般都采取一拖四(1台软启动器控制4台电机的启动)的软启动控制方式,以减小对电网的冲击,确保小电网运行可靠稳定。

传统的软启动方案多采用继电器组成控制部分,实现电机的相互连锁及启停控制,线路复杂、故障点多、综合费用高。采用LOGO!控制器省去了软启动控制柜,优化了柜体之间的接线,降低了设备和生产成本,且系统变得更加可靠、简洁,方便了现场的运行维护。

2 设备功能描述

LOGO!是一种小型通用逻辑控制模块。主机集成8个数字量输入(包括2路AI 在12/24V DC状态下)和4路数字量输出,具有灵活的扩展功能,最大配置可达到:24DI、16DO、8AI、2AO;集成了与、或、非等8个基本功能块和定时器、计数器、模拟量处理器等31个特殊功能块来实现各种逻辑控制任务,提供了130个用于建立线路程序的功能块存储容量;编程软件LOGO!Soft Comfort简洁、灵活、易用,编辑控制逻辑灵活;具有密码保护功能,可保护用户的专有知识;集成了数据保持功能,可确保在设备突然掉电的情况下,安全保存数据;操作面板、带背光的显示器和电源集成一体。

3 系统组成

电传动石油钻机MCC软启动一拖四控制柜中包括一个软启动控制抽屉ST-0和4个电机控制抽屉ST-1至ST-4,软启动控制抽屉中主要元器件为:软启动器、LOGO!控制器、断路器、熔断器等,每个电机控制抽屉主要元器件有断路器、软启动接触器、旁路接触器、热继电器、指示灯以及启/停按钮等。软启动器和LOGO!的配置如表1所示。

表1 软启动器和LOGO!配置表

软启动器选用ATS48系列中的产品,是由6个晶闸管组成的软启/软停单元,功能丰富,性能可靠;控制器LOGO!选用230V AC型,主要完成电动机的启/停控制、互锁保护等。MCC软启动控制柜一次电路图如图1所示。

4 控制原理

MCC 软启动控制中LOGO!控制模块数字量I/O点分配如表2所示。

表2 LOGO!数字量I/O点分配表

MCC软启动控制柜二次电路图如图2所示。

单元抽屉控制电源由各自的控制变压器提供(380V/220V,主断路器后级取电),主断路器合闸后,控制柜处于待机准备状态。当任意一个电机启动按钮被按下时,LOGO!控制器输入信号(CPU模块I2、I4,扩展模块I2、I4)有效(为逻辑“1”),进入该台电机的启动程序,首先置位控制器“电机软启”数字量输出点(CPU模块Q1、Q3,扩展模块Q1、Q3),对应软启接触器(KM12、KM22、KM32、KM42)吸合,同时将启动信号送给软启动器,软启动器开始工作,电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升。启动结束后,软启动器发出旁路合闸(软启动器R2A、R2C触点)控制信号给LOGO!控制器(CPU模块I8),置位控制器“电机旁路”数字量输出点(CPU模 块Q1、Q3,扩 展 模 块Q1、Q3),旁 路 接 触 器(KM11、KM21、KM31、KM41)吸合,软启接触器断开,完成电机的启动运行。

图1 MCC软启动控制柜一次电路图

图2 MCC软启动控制柜二次电路图

反之,当按下停止按钮时,控制器输入信号“电机停止”(CPU模块I1、I3,扩展模块I1、I3)有效(为逻辑“0”),如果此时该台电机处于旁路运行状态,相应旁路接触器断开,电机停止;如果该台电机正处于软启动状态,软启动接触器断开,电机停止。图3所示为1号电动机软启控制程序功能逻辑图,2、3、4号电机的控制逻辑与1号相同。

图3 1号电动机软启控制程序功能逻辑图

程序功能块设计的其他功能:

①控制程序功能块设计了联锁保护,当任意1台电机处于软启动阶段时,其他3台都不能进行启动控制;②设计了软启动阶段的定时功能,如果在设定的时间20s内(时间可更改)电机没有启动,则自动断开软启接触器。

在实际应用中,为了增强系统运行的可靠性,在电机具有软启动功能的同时增加了电机直接启动控制方式,保证在软启动器有故障时,电机可正常启动运行,详细控制电路见图2。通过切换“软启/直启”转换开关(SA1、SA2、SA3、SA4)控制对应继电器(K1、K2、K3、K4),继电器吸合后电机的启动、停止控制信号与LOGO!控制器完全脱离,切入到电机直接启动的控制回路,控制对应电机的旁路接触器,实现电机直启控制。

5 控制功能扩展

该软启动控制方案具有很强的灵活性,在此基础上稍作改动,可扩展实现多种组合的软启动控制功能。如实现电机的“软启/直启”与“手动/自动启动”、“远控/近控启动”的组合控制方式,完成远程手动软启控制、远程自动软启控制、本地自动软启控制、本地自动直启控制等不同的控制功能。

6 结束语

LOGO!可编程控制器具有微型化、系统实现简单、可靠性高、灵活性强等优点,使用其替代继电控制,不但省略了许多繁琐的中间控制环节,减少了二次接线、器件使用量和后续运行维护量,降低了系统造价,还大大提高了整套系统的可靠性和稳定性。按此方案设计的MCC软启动控制系统已在多套石油电控钻机上应用,达到了理想的控制效果。此方案可推广应用到其它需要软启动控制的领域中。

[1]西门子电气传动有限公司.LOGO!手册[Z].2003.

[2]施耐德电气公司.Altistart 48软启动-软停止单元用户手册[Z].2004.

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