＊闫 锋

（沈阳鼓风机集团齿轮压缩机有限公司 辽宁 110869）

工业生产环节，齿轮组装式离心压缩机用滑动轴承居核心地位，然而，该密封构造具有漏油及污染等问题，轴承性能攸关其运用效能与持久性。针对此问题，必须研发一种高效防漏油密封装置。目前，关于滑动轴承密封结构的研究颇为丰富，尚有制约因素未能避免。因此，本研究重点在于剖析与优化现有密封架构，构建一种创新防油泄漏密封方法，改进轴承密封性能并提升使用寿命。

1.传统密封结构存在的问题

（1）密封性能不佳。在高速运作或高压环境下，传统密封构造容易出现泄漏现象。受限于传统密封设计的理念和材料特性，轴承内部润滑油密封失效，导致润滑油系统无法正常运行。这种润滑油泄漏现象不仅会导致油料损失，能源及材料遭受损耗，轴承运作或呈现不稳定、摩擦加剧、温度升高等情况，轴承的使用寿命和安全运行因此受到影响。受外部环境因素较大影响的常规密封构造。例如，高温或低温环境下，密封件材质性能会发生改变，密封部件硬化、变形或破裂导致密封效果下降。此外，传统密封结构在抵御粉尘、水汽等环境介质渗透能力较弱，轴承内部容易受到异物侵入和污染，因此，轴承运行会受到负面影响。

传统密封结构的研发与制作精度相对较低，因此，产生了局限性，配合间隙不足或间隙过大，密封部件局部磨损或磨损不均衡，也可能导致密封效果减弱。……