杨 远

（中铁十二局集团建筑安装工程有限公司，山西 太原 030000）

装配式建筑的建设技术和管理水平都有了一定程度的进步，国家也出台了许多促进装配式行业发展的指导政策。通过发展这类结构的建筑可以转变建筑市场生产方式，充分满足“四节一环保”等要求，解决我国建筑业中一直存在的粗放增长等问题[1]。

装配式结构建筑的施工周期相对较短，在施工过程中受气候影响小、整体废弃物排放较少，是绿色建筑发展的必经之路。虽然市场内装配式建筑的发展趋势较好，但是仍然存在产业链不健全、建造技术不成熟、市场政策支持力度不足、企业行业认知度不高以及项目施工依赖传统管理方式等问题，极大程度地抑制行业的发展[2]。如果采用传统的方式进行施工管理，会导致施工过程中各环节、多个专业之间存在相互脱离、无法有效协调等问题，从而无法充分发挥装配式结构建筑在市场中的优势。针对这方面的问题，施工方提出针对这类工程项目进行总承包管理，该文将对此进行研究。

1 EPC总承包管理框架设计

在装配式结构的建筑工程项目中，EPC总承包的方式是由业主提供投资意向、目标和要求，总包商负责工程的设计、制造、施工以及运营等各环节，在该过程中，总承包方对工程项目进度、成本、安全以及质量等有较为明确的责任[3]。在这种承包模式下，建筑项目的主要参与者包括业主、总承包单位、分包单位、咨询单位以及供应商。其中，总承包可以按照项目的需要，将部分设计、施工工作分包给其他企业[4]。为满足以上需求，构建1个以BIM信息中心为核心的管理框架，通过这种方式，为建筑企业和施工企业提供一个相互协作、交流的平台，从而实现项目规划、设计、组件生产、组装施工和运营维护等各环节信息在全流程中的实时传递和交互，进一步提高项目的生产和管理效率，管理框架如图1所示。

图1 EPC总承包管理框架

2 组织管理

EPC模式是一种以总承包单位为核心的，能够反映项目各方利益关系的一种新的、有效的、有意义的以及具有较强生命力的项目管理模式[5]。管理模式中的参与主体对象较多，为满足组织管理中的信息交互需求，按照图2引进BIM技术，对装配式结构建筑施工中的各参与部门之间关系进行描述，如图2所示。

3 各参与方合同关系管理

在EPC模式下，工程建设项目的施工过程中，工程建设项目的业主与总承包商是最重要的2个角色，双方签订了工程建设项目的总承包合同。由于装配式建筑工程涉及的工作领域相对广泛，且建设意向大多数由业主提供，总承包人负责全部的设计、生产和施工工作，在合同许可的情况下，总承包方可以将工程中的部分工作转包给他人，但转包后的工作仍由总承包方负责人进行统一管理。

在项目建设过程中，业主通过招标，确定项目建设的总承包方并按照规范签署合同，从而进行项目建设的总承包[6]。以装配式建筑项目设计多样化、生产工厂化和施工装配式化的特征为基础，在选择总承包的过程中，要对总承包企业设计能力、构件生产能力、现场施工能力、风险承担能力、项目管理组织方案以及全过程的管理能力等进行综合考量。在项目建造、生产和施工等过程中，总承包单位应根据合同中提出的内容与要求，对工程项目进行管理[7]。在管理中，双方存在监督和被监督的直接关系。

EPC总承包人根据合同约定，有权选择和指派适当的分包商，以保证承包项目的质量。总承包人与分包商、供货商签订一份合同，在这种情况下，供货商、分包商要对总承包人负责，总承包人要对业主负责，分包所执行的所有工作要以总承包人的需求为核心，只有总承包加强对分包的管理、严禁转包以及非法分包，才能保证分包的工程满足或达到业主方要求。

在EPC模式下，由于业主方只对总承包单位一方负责，因此认为业主方在工程项目建设与实施中的主体责任较为单一，在固定价格合同的条件下，总承包方承担了项目建设过程中的主要风险与责任。为避免项目建设、施工出现超预算等问题，且在业主方提供预算有限的前提条件下，总承包可以对各专业设计方案进行多轮比较，通过择优的方式实现装配式建造建筑项目设计、生产和施工等多个环节管理工作的一体化，实现对项目的综合、统筹管理。

4 EPC模式下进度管理

在装配式建筑项目中，在EPC模式下，工程项目的进度管理分为3个阶段，即设计阶段、生产阶段以及施工阶段。利用信息中心可以实现各参与方、各阶段和各专业信息之间的沟通和共享，进而形成更具动态特性的进度控制模式，进行更全面的进度管理，为各参与方协调进度计划提供更可靠的依据[8]。图3为进度管理框架的基本体系结构。

图3 进度管理框架的基本体系结构

在上述3个阶段分别构建设计模型、生产模型和施工模型，利用各模型完成对方案、施工图的设计；选用合适的生产工艺模板，并配置设备；制定分部分项、重要节点施工进度计划。3个阶段对应的负责部门依次为设计部、生产部和工程部。在管理过程中，通过碰撞检测，对设计冲突进行分析，使其可以在出现问题前对设计问题进行修正，避免由于设计问题造成的构件生产、组装等方面的问题，避免工程进度拖延。在生产阶段，生产方的计划管理工作包括以下几个方面：编制构件生产计划，并对现场进度进行检查。生产方可以从 BIM信息中心快速、便捷地获得工程所需的预制构件的种类、数量以及需要采购的材料，从而可以更精确地控制生产。在该基础上，项目总承包人利用BIM平台对项目进度进行实时监测，对项目进度、工期延迟进行快速判断，并将问题及时反馈给项目制造者。在生产阶段，设计人员要对构件进行协助，对缩短整个项目的建设周期有很大帮助。

5 EPC模式下总承包项目全过程费用控制

装配式建筑项目的建造成本均较高，费用具有全寿命周期性，从项目前期策划、设计、构件生产、装配施工到后期运营维护均产生费用。在EPC总承包管理模式中，对费用的全过程进行控制，可以有效地降低整体成本。对于装配式建筑项目来说，其总投资费用计算可以结合公式（1）得出具体数值。

式中：Fz为装配式建筑项目造价；Ff为装配式建筑项目费用（不含税）；Fq为装配式建筑项目其他费用（不含税）；Fy为预备费（不含税）。对资金筹措费用进行管理，根据不同资金来源和利率计算建设期利息，如公式（2）所示。

式中：Q为装配式建筑工程施工期间的利息；Pj-1为在第j-1年年底累计的贷款数额加上利息数额的总和；Aj为第j年建设期的贷款额；i为贷款年利率；n为建设期年份。在确定材料单价的过程中，需要综合考虑运输损耗和采购保管等方面的因素，确定材料单价如公式（3）所示。

式中：Td为材料单价；Ty为材料原始单价；Tz为材料运杂费；χ为材料运输中的损耗率；κ为材料采购保管费率。图4为装配式建筑项目EPC总承包费用管理流程图。

图4 装配式建筑项目EPC总承包费用管理流程图

与传统的施工方案相比，在装配施工方案中更多的是对施工方案进行分解设计、深化设计。该文以建筑设计和各专业的设计为基础对零部件进行分解，在对零部件进行深化设计的过程中，要将零部件放在全产业链的视角中，充分考虑每个参与方和各专业的需求，零部件的生产和建设都参与其中。在设计阶段的费用控制是将主要的设计费用作为起点，在进行设计的过程中，要将零部件的制造和装配施工问题都考虑进去，标准化连接节点，对零部件的规格和类型进行优化，从而减少对预制构件模具进行多规格投入。在深化设计阶段，要提高同一种模块的复用水平，提高装配前的预制能力。通过提高模具的周转率，减少模具的品种，从源头降低制造工艺的成本。

在施工过程中，预制构件生产厂家应严格按设计图纸及相关质量标准进行施工。按照生产的数量、形状大小和型号规格，制定一套合理、有效的生产计划，对生产的质量进行严格控制，制定一套与之相适应的元件生产计划，提升元件的生产效率，并且对元件生产的整个过程进行质量控制。为了提高预制构件的质量以及其经济效益提供保证。检验生产线和生产过程，制订合理的生产计划。

建设阶段是装配式建筑项目工程实体的形成阶段，也是耗费大量人力、物力和财力的时期，其时间周期长，变化性因素多。在施工过程中会发现在项目前期设计和生产过程中出现的问题，从而导致施工阶段成本控制的工作变得更困难。因此，加强施工阶段成本控制对于提升项目投资收益来说是非常重要的。

在预制构件的安装过程中，会产生构件的纵向运输费、构件的安装工资费、构件的安装机器费、构件的安装所需的连接件以及预埋件等材料的费用等。施工方应该针对组装式建筑的特征，对主要的安装技术与方法进行改进并对其进行优化，对同步工作的各分段、分层和流水施工的各工序进行优化，以达到提升安装效率，降低安装成本的目的。

6 结语

我国在20世纪提出发展装配式结构建筑的设想，这类结构建筑对传统结构建筑来说，具有低污染、快速施工和资源利用率高的优点，但是这类建筑结构的研究仍存在生产和管理体系不健全、技术落后等问题。这些问题不仅影响工程项目的建设质量、进度和造价成本，还在一定程度上影响了装配式结构建筑在市场内的发展趋势，为了解决这方面工作中存在的不足，全面推进装配式建筑市场发展，在后续的研究中将持续完善总承包管理模式，通过优化管理细节、明确管理工作节点等方面，提高总承包方在市场内的综合收益，全面优化产业链中参与方待遇，提高管理水平。