桑胜华,邵京明,潘 贵,丁雨波,温健爽

(甘肃招金贵金属冶炼有限公司)

引 言

碱性浸出—电积工艺为湿法炼锑方法之一,通常使用Na2S作为浸出剂,矿石中的Sb2O3、Sb2S3与Na2S发生化学反应,生成可溶性硫代亚锑酸钠,化学反应方程式为:

碱性浸出后的矿浆进行压滤,滤液在直流电作用下电积,在阴极Sb3+被还原为Sb金属[1],在阳极生成氧气和水,总反应方程式为:

电积后的贫液返回系统,作为洗涤液对浸出压滤后的滤饼进行洗涤,洗涤后的滤饼经二次压滤后作为脱锑金精矿,通过配矿进入焙烧—氰化流程提金。

在实际生产中,由于电解液的长期循环利用,部分Na2S与NaOH逐渐氧化成Na2Sx、Na2SO4、Na2CO3等,Na2SO4、Na2CO3等杂质的存在恶化了电积效果,导致电解后的贫液中Sb含量较高,返回浸锑流程洗涤效果差。生产中尾渣锑品位可达1.0 %以上,影响锑回收率及后续金回收率,因此降低锑电积贫液中Sb含量是改善技术指标的关键。

1 试验原理

锑电积贫液中Sb以可溶性硫代亚锑酸钠形态存在,可使用蒸发结晶、铝粉置换、转化成不溶物等方法使其与溶液分离。蒸发结晶成本较高且产品成分较为复杂,因此不予考虑;铝粉置换可以有效降低贫液中锑含量,同时产生纯度较高的单质锑,但反应过程较为剧烈且容易产生砷化氢等有毒气体;因此将可溶性硫代亚锑酸钠氧化为不溶性锑酸钠是行之有效的途径[2]。反应原理[3-4]为:

2 生产现状

工艺流程见图1。

图1 工艺流程

生产现场使用Na2S与NaOH浸出矿物中硫化锑,浸出后液中的硫化锑采用湿法电积工艺提取金属锑,在湿法电积过程中,存在电积效率低、生产成本高、电积后贫液中锑含量较高等问题,导致系统循环液中的锑无法全部有效回收[5-6]。……