高 亮,尹福兴,裴增文,高起方

(云南黄金矿业集团股份有限公司)

云南某黄金矿山从含金硫化磁铁矿、褐铁矿和硫酸渣中氰化提取金、银,产出含铁氰化尾渣约120万t/a。这些氰化尾渣因铁含量低、有害杂质元素含量高、冶金性能差等原因而未能得到有效利用,仅硫化磁铁矿氰化尾渣可低价出售给钢铁企业配矿使用,大量褐铁矿、硫酸渣氰化尾渣只能就地堆存,一方面环境安全风险压力巨大,另一方面造成大量含铁资源浪费。目前,褐铁矿和硫酸渣氰化尾渣可作为烧结配料使用,但其配加后会导致烧结矿产品质量下降[1-4],难以大量开发利用。褐铁矿和硫酸渣氰化尾渣烧制球团矿的特点是生球强度低、干燥过程中易爆裂,成品球团矿铁品位低及性能、质量差等[4-5],这两种物料的球团生产应用尚欠缺研究。本文以云南某黄金矿山3种复杂含铁氰化尾渣为对象,研究其配矿造球性能,在此基础上开展带式焙烧机球团工艺的管炉焙烧试验,以期找到该类废弃资源无害化和高值化综合利用的有效方法。

1 试验原料

1.1 化学成分

试验原料为含金硫化磁铁矿、褐铁矿和硫酸渣氰化提取金、银后的氰化尾渣,其化学成分如表1所示。由表1可知:原料含铁均较低,且对钢铁工业来说,有害组分SiO2、K2O、Na2O、S及重金属Pb、Zn、Cu等含量偏高,属于多金属复杂难利用尾渣、弃渣,不利于焙烧球团矿的质量,尤其褐铁矿氰化尾渣含铁仅48.46 %,只能少量配矿使用。

表1 原料化学成分分析结果 %

1.2 物理性能

原料物理性能如表2所示。……