陈梦诗CHEN Meng-shi；王若虹WANG Ruo-hong；贠柯YUN Ke；鲁元LU Yuan

（西安特种设备检验检测院，西安 710065）

0 引言

节能减排是我国未来经济和社会可持续发展的重要战略方向之一，效率低下、污染严重的传统火电机组逐步面临被低能耗、低污染的超超临界发电机组所取代。性能优良的耐热钢是研发超超临界发电机组的关键技术之一。奥氏体耐热钢Super304H 是日本钢铁研发机构在奥氏体耐热钢TP304 的基础上，添加0.45%Nb、3%Cu 以及少量N 元素，制备的新型奥氏体耐热钢。超超临界发电机组运行过程中，显微组织析出的ε-富Cu、Cr23C6、Nb（C，N）和NbCrN 相产生强化作用，显著提高奥氏体耐热钢Super304H 高温服役性能[1,2]。目前针对奥氏体耐热钢的研究大多集中在高温时效及服役过程中碳化物析出相变化及显微组织对力学性能的影响。本论文对奥氏体耐热钢Super304H 进行不同时间的高温时效处理，对时效处理后的试样进行金相组织观察和物相分析，研究碳化物析出相的分布、形态和颗粒大小随时效过程的变化规律，并通过进行拉伸强度试验、冲击性能试验，研究时效过程对力学性能的影响。本论文的研究为苛刻服役条件下长周期运行的大容量电站锅炉的寿命预测和安全风险评价提供理论基础和数据支持，可以有效对大容量电站锅炉运行状态和安全状况给予科学判断，延长大容量电站锅炉安全运行时间和减少因奥氏体耐热钢高温蠕变-低周疲劳失效造成的机组停运损失，保障人民生命财产安全，具有显著的经济和社会效益。……