林佳 郭喜斌

摘 要：现代陶瓷烧成过程中主要采用隧道窑、辊道窑、梭式窑、电窑等，此类窑具性能和质量的好坏，会直接影响到其能耗与产品合格率。当前，正值陶瓷行业高质量发展之际，生产企业应结合高质量建设与高水准生产目标持续提高对节能框架式窑具的研发设计及推广应用。本次研究中概述了节能框架式窯具的结构和特点，剖析了其在陶瓷烧成中的应用优势，并对其在日用陶瓷、卫生陶瓷、其他陶瓷烧成中的具体应用进行了探讨。

关键词：节能框架式窑具；陶瓷烧成；应用

1 前言

改革开放四十多年来，我国陶瓷行业获得了高速发展，企业数量超过了3600家，工业总产值已达8000多亿元。近几年随着统一大市场的建成，此类企业在国际市场－国内市场双循环和双流通新发展格局下，根据行业“定价权”“供应链”竞争等实际情况，普遍扩大了生产规模，也增加了能耗。因而，在新时期中国式现代化改革过程中，此类企业应结合高质量发展主题持续加强环保安全管理，并将工作落实到对节能窑具的创新及应用方面。下面先对节能框架式窑具的结构做出简要概述。

2节能框架式窑具结构概述

传统窑车以耐火泥做车面，使用横梁、立柱、棚板等设置窑具后，进行一层一层垒烧时产品高度不同，缺点集中表现在以下方面：（1）支柱粗大笨重；（2）托板厚重缺乏空腔；（3）窑具多层堆叠；（4）窑车推进不平稳，易发生震动、倒车等风险事件及安全事故。

从日用陶瓷、卫生陶瓷、工艺美术陶瓷、建筑陶瓷中使用的烧成设备看，虽然类型较多，但是使用传统窑具时的重量比大于陶瓷产品，吸热量大，烧成后高温窑急冷、缓冷处理中需消耗较多能量，而且对陶瓷烧成时间、质量存在影响。……