陈晰

摘 要：随着中国交通运输业的高速发展，对车辆的要求也在日益提高，人们对车辆的理解也逐步由外表走向技术层面。齿轮构造是车辆构成的主体部分之一。齿轮和变速箱在车辆中起着无法取代的功能，所以，齿轮技术在车辆保养过程中一直倍受重视。随着车辆使用时期的增长，齿轮损坏不可避免。根据研发技术人员多年的工作经历，剖析了车辆齿轮工作中的几个经典故障，并根据案例探讨了齿轮技术在车辆保养中的具体运用，为车辆保养科技的研发提供了必要的科技指导。齿轮结构在机械产品中起着非常重要的作用。齿轮的种类和性能各不相同，对精度的要求也比较高，齿轮技术也有了很大的进步，随着科学技术的飞速发展，齿轮作为一种变速器，在汽车中得到了广泛的应用，但随着汽车使用时间的延长，齿轮磨损速度会变慢，为了确保交通安全，必须进行维护和维修。阐述了汽车齿轮的分类及相关标准，探讨了齿轮技术在汽车维修中的具体应用。

关键词：汽车维修 齿轮技术 修复技术

1 引言

随着国内汽车产业的发展以及人均收入水平的增加，人均车辆数量大大增加，尽管车辆的品质也有了较大改善，但需要进行维护。所以，加大对车辆维护技术的研究，尤其是对车辆齿轮技术的研发是合適的。齿轮技术是车辆中的一种复杂工艺技术，同时齿轮也是车辆使用中的一种重大磨损元件，因此提升齿轮的保养技术水平对于车辆的整体保养也十分关键本章首先阐述了车辆齿轮的大致种类，包括圆柱齿轮、内传动齿轮、外斜齿轮以及伞齿轮，接着分析了车辆齿轮的标准技术参数，并介绍了对车辆齿轮传动系统的主要分析，包括定轴式齿轮、转动轴齿轮、双曲线传动等，最后还重点对车辆齿轮技术进行了较为详尽的分析，涉及汽车齿轮检测技术和汽车齿轮维修技术，并阐述了汽车齿轮技术的重要性，对汽车齿轮技术在车辆维护中的研究能够帮助有关车辆维护企业获取信息和建议。齿轮组作为车辆传动系统的关键部件，一旦齿轮组出现故障或破损，将对车辆的运行安全性产生严重影响，大齿轮问题一直是车辆维修工程技术研究的重点课题。对于车辆上采用的各种大齿轮参数，均有极为严苛的规定。和其他车型的耗材一样，修理时不可以进行抛光、焊接或置换，修理困难较大。一旦发生齿轮故障，应当针对汽车的运转情况、故障部位和成因作出诊断，进而选择有针对性的措施加以解决，使车辆回复到良好工作状态。

2 汽车中齿轮结构与特点

2.1 齿轮结构

圆柱齿轮是汽车齿轮中最常用的一类，其中汽车圆柱齿轮起了关键作用。汽车圆柱齿轮通常有直齿和斜齿，它在车辆构造中的主要功能是为了进一步发展平行轴之间的机械传动。比如，发动机构造中的汽车结构、校准齿轮、汽车减速器中的齿轮等。但通常，汽车内轮都是齿轮的轮齿构造。与内部安装一样，为了进一步协调齿轮与其他部件，实现汽车空间的节省。通常，在汽车发动机箱体的基本构造中，使用内齿轮，而齿轮箱和油泵在普通汽车内部装置中也使用了一定的内齿轮，而斜齿轮则是利用二齿轮的交叉运动来完成的，但是由于二齿轮的螺旋角度并不总是完全一致，这就需要按照实际的情况正常地相互作用。也因此，对的汽车发电机、油泵和机械速度表来说，其基本构造中也需要斜齿轮。而伞齿轮也叫做“伞齿轮”，是因为当在表面打开时，伞齿轮成伞形。从锥齿轮的使用角度看，汽车差速器已经获得了更广泛的使用。通常采用金属制造材料。但针对其某些零部件来说，和其他种类的汽车传动齿轮一样，也有用锥齿轮加工的塑料材料，“锥齿轮”拥有更高的耐磨性和更长的使用寿命，也更为经济。

2.2 汽车齿轮技术特点

市场上的汽车配件品种繁多，所用的齿轮类型和尺寸也有所不同。对各种规格、不同功能的汽车齿轮进行缺陷分析和维修技术研究都是相当困难的工作。为确保汽车齿轮可以处于良好工作状态，人们提供了各种齿轮切削方式来进行汽车齿轮机械加工，以实现汽车齿轮参数的规范化，提高齿轮结构的稳定性和效率。

汽车中使用的齿轮分为内齿轮、圆柱齿轮、斜齿轮、伞齿轮和斜齿轮等。在齿轮加工技术不断更新的基础上，为提高齿轮参数的精确度和标准化，还需要有专门的加工装置、仪器和材料支撑。包括新型合金礼品和高速钢涂层技术等，使齿轮的加工更精细，增加了金属材料效率。机械和装置的使用也提高了齿轮的制造水平和工艺。

2.3 齿轮工艺的简介

齿轮品种很多，各种型号的齿轮加工工艺也有所不同。另外一些较常见的齿轮加工技术，还有热滚齿、滚齿和低温冷轧，包括利用了滚齿的热稳定性和高可靠性，在零件上可以不采用大齿轮的悬吊方式，更便于生产自动化，所以应用范围也更广阔。通常是实心的传动齿轮。齿轮传动工艺技术主要包括了机械工艺技术和刀具工艺技术。刀具技术主要是对传统刀具工艺的改进，使用了更高硬度的新材质和新型刀具，并且具备了耐久性和耐高温的工艺特性，能够很好的适应齿轮滚子、雪佛兰和热处理工艺技术的工艺特性。现代机械技术同时也是高度加工分段化工艺的主要标志。同时现代机械工艺技术也是一个加工智能化的重要平台，新开发的齿轮加工方式可以完成整个齿轮加工的全过程，大大提高了生产效率，是目前使用得最为普遍的齿轮加工方式。

3 齿轮故障与修复技术

3.1 齿轮故障技术

齿轮机构作为车辆的主要部分，在其连续工作过程中会出现各种程度的损坏。而一旦超出了规定限度，这将是汽车故障和严重安全事故的最直接因素。所以，在实际工作中，如果发现损坏较严重，将加大对车辆齿轮组的维修，以及时去除裂痕，从而消除安全隐患。根据齿轮组合在车辆中的重要性，所有的修复工作都应当由合格的技师根据必要的步骤进行，如挖掘、磨碎、澄清、磷酸化、合金熔粉、堆焊、磨碎焊接、齿轮组矫直、以及抛光和验收等合格的所有修复动作均不能任意更改，以避免进入正常状况。ARMA模块通常对齿轮故障状况进行了检测，并通过采集、显示和数据分析获取了实测数据，存储并再现了齿轮状况历史数据，进而基于传动齿轮的基本理论，利用模拟软件对齿轮状况进行了数据分析，并基于ARMA模块的实际使用结果实现了振动和故障趋势预报，获取了更精确的驱动桥寿命信息，为车辆齿轮保养提供了支持，从而大大提高了齿轮故障检测效果。

3.2 齿轮修复技术

鉴于汽车齿轮在车辆总体构造上的重要性，一旦在车辆齿轮表面出现了裂缝，就有必要由汽车修理人员进行修补破损的齿轮。而一旦破损的齿轮没有进行修补，随着车辆行驶量的增加，齿轮裂缝数量也将增加，这将严重威胁车辆的行驶稳定性，并由此带来了很大的健康风险。这就需要经验丰富、工艺熟练的维修人员进行合适的处理工艺，以确保齿轮维修工序的合理使用。而一般来说，在车辆维修过程中，维修人员必须首先清洁齿轮，并维护其不被污染，在除去污渍后还应全面清洗齿轮，并及时熔化含有粉末的合金。此链接旨在改善齿轮的总体品质。然后进行切削和研磨，将其和其他零部件紧密连接，更好地符合适用标准，接着对齿轮形状进行校准和打磨，使得齿轮表面平滑。改善汽车修复后的特性，保证汽车的总体品质。若汽车修理人员在检修过程中出现了此问题，可在修理过程中利用激光焊接打开电脑，从而精确控制故障部位。电脑的应用在一定程度上也标志着汽车修理业已进入了科技大进步的新时期，通过在修理流程中大量应用电脑，汽车修理的前景也将得以提高。而第三种方式就是这种虚拟修理的决策方式，它需要通过电脑来实现，他首先使用了虚拟汽车来分析齿轮故障的解决方案，它的应用也极大地推动了汽车修理的发展趋势。利用普通电极反应过程和轨枕间隙连接的方式。由优质钢构成的电弧焊。但这种底部连接方式由于需要高压，因此效率较差。由于使用了优质钢材填充，在弹簧上涂刷胶的方式焊接时，力度会不一致，易于出现边缘断裂。但目前，所使用的方式适用范围更广，能有效抵御机械震动的影响。目前，采用的方法范围更广，可有效对抗振动的负面影响，更好地服务。汽车变速箱的双齿轮损坏。目前最好采用激光焊接方法，由计算机控制，焊接位置准确，焊接质量高，能完成不同规格齿轮的焊接。这是目前技术较为完善的焊接方式。牙齿恢复技术一般采取表面修补、牙齿加工和组装三类方式，并利用计算机虚拟现实技术对这三个预处理方式进行初步建模，进而再按照建模结果选用最合适的方式。而这种齿轮修复技术也是未来的发展趋势。

4 齿轮技术的重要性

在汽车制造过程中，由于不同的材料、齿轮尺寸和使用方式，包括不同的加工工艺，制造的齿轮和设备，包括最常用的设备，数字辊道、雪佛兰、数字冷轧等，同时，在齿轮制造技术方面，包括磨牙模式、剃须、冷轧等，其中较为经济实用的方法是拔牙和拔牙。使用时，具有较高的热稳定性和安全性，车辆使用过程中的智能化程度也较高。在车辆保养过程中，大齿轮技术也是十分关键的。如果发觉了车辆齿轮表面有裂缝，修理技术人员就应该及时修补破损的齿轮，这样才能降低对汽车运行的严重后果，从而防止齿轮裂缝的增加，逐渐威胁汽车的正常运行安全，从而减少了事故的发生。所以，对车辆齿轮的修理就需要经验丰富、专业性较强的修理技术人员，为提高对车辆齿轮修复工作的合理性，在修理车辆齿轮时，其运动必须更加平稳，以保证其整体性能。因此，在汽车齿轮修理过程中，也会选择橡胶焊接法和电极焊接法。

5 结语

齿轮在汽车的整体运作中起着重要的作用。使用一段时间后，通常由于运行时间长，会产生相应的自然破坏和影响，在一定程度上妨碍了汽车的安全。所以对于保证车辆维修的顺利进行，就应该加强维护，而相关修理技术人员也应该针对一定的实际状况和质量问题进行分析受损状况，原因一般是由于自然损坏，所以在汽车修理过程中就有必要开展针对性的技术研究，维修工作也应该更加具有针对性。而一般来说，齿轮技术在车辆修理中也应该具备相应的技术规范能力。这样，应用汽车不仅要依靠修理经验，而且齿轮技术的发展也一般是借助设备检测技术来完成的，所以在目前的机动车行驶中，一旦发生了齿轮问题，就将会妨碍车辆的正常行驶。而更可怕的是，它也将遭到阻碍。所以，就有必要更加强化对汽车的维修技术，以保证其性能。当完成修理工作时，因齿轮的维修时限较长，通常通过更换零件进行维修。对于不同类型和标准齿轮，很难更换。此外，如果齿轮配置和技术参数不同，则难以交换。因此，齿轮机械的维修需要一定的技术条件。

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