宽工况条件下压缩机叶根连接件损伤容限分析
2022-12-21聂徐庆周恩民肖卫华顾恒庆廖达雄
风机技术 2022年5期
关键词:裂纹
聂徐庆 周恩民 肖卫华 顾恒庆 廖达雄
(1.中国空气动力研究与发展中心;2.江苏新扬新材料股份有限公司;3.上海电气鼓风机厂有限公司)
0 引言
对于承受复杂交变载荷的压缩机关键结构件(如叶轮、叶片等),其破坏往往是从微小缺陷处开始的[1-2]。因此,在满足静强度和疲劳强度的基础上,有必要开展损伤容限计算,以评估其抵抗微小裂纹扩展的能力,从而指导零部件选材并评估其服役寿命[3-4]。
作为一种较新的设计理念,结构件的损伤容限评估使用断裂力学的理论,采用经典公式或者有限元方法,计算微裂纹的萌生、扩展以及断裂过程[3]。工程上一般采用经典公式方法进行保守计算。
本文为评估某风洞压缩机叶根钛合金连接件的运行风险,基于经典断裂力学开展了损伤容限评估,计算结果可预测叶根使用寿命,并指导机组后续的运行维护。
1 分析对象
1.1 结构介绍
某风洞轴流压缩机是整个设备的关键部件之一,为风洞试验提供高品质循环气流。压缩机采用碳纤维叶片,叶根连接部位结构如图1所示。叶根为碳纤维波纹槽与钛合金连接件配合结构,材料为超低间隙等级的α+β相钛合金Ti-6Al-4V ELI。钛合金开环承受整个叶片的离心力,而钛合金整环限制开环的外张,二者是叶片组件的关键部件,直接关系到叶片承载的可靠性,并影响到机组服役的安全性和寿命。叶根钛合金材料在宽温域多工况条件下需要承受复杂的交变载荷。叶片组件的工作温度范围约为110K~323K,转速范围为0~946r/min。……
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