赵一慧

（华设设计集团环境科技有限公司南京分公司，南京 210000）

太湖流域是我国重要的工业基地之一，太湖的水环境好坏关系着太湖流域的饮用水安全[1-2]，总磷是太湖富营养化且导致蓝藻暴发的重要影响因子之一[3]，对太湖水质安全有重要意义。研究表明，江苏省太湖流域的水质持续向好，多条入湖河流水质达到或优于Ⅲ类地表水质量，综合营养状态指数由中度水平下降到轻度水平，但总磷污染仍不容忽视[4]，入湖河流的总磷浓度是湖体总磷累积的重要影响因素[5]，严格控制入湖总磷量是太湖流域水环境保护的重要措施。近年来，江苏省在入湖污染物控制上开展了诸多工作，成效明显，但仍然存在入湖污染负荷偏高、涉磷企业底数不清且缺乏监管的问题，因此，涉磷企业要开展规范化整治行动。某化肥企业位于江苏省太湖流域，主要产品为水溶性肥料，原辅料和产品含有大量磷元素，该企业距离水质省考断面仅2.1 km，具有一定水环境风险。为了规范总磷使用和排放环节，降低总磷入湖风险，该企业组织实施了环境规范化治理工程。

1 涉磷工业企业三废治理现状

该企业主要从事水溶性肥料生产，生产规模约为500 t/a，年运行150～200 d。主要产品包括氨基酸、腐植酸、大量元素水溶肥料等，主要原料包括腐植酸钾、焦磷酸钾、磷酸脲、尿素、磷酸二氢钾、氨基酸原粉、金属微量元素等。从生产工艺来看，外购的原辅材料与水按照配比投入搅拌釜，并进行加热保温和搅拌混合，搅拌完成的液体肥料由液体灌装机进行灌装，得到成品。根据实测数据，企业主要涉磷原料为磷酸二氢钾、磷酸脲、焦磷酸钾和腐植酸钾，磷含量分别为23%、20%、20%、0.03%，各原辅料年用量分别为36 t、13 t、27 t、9 t，经核算，原料涉磷总量为16.28 t/a。企业主要涉磷的工业污染物如表1 所示。

表1 涉磷工业企业三废治理现状

1.1 涉磷废气

企业原辅料基本为粉状，投料过程中会产生粉尘。粉尘含有磷酸二氢钾、磷酸脲、焦磷酸钾等物质，因此属于涉磷废气。据核算，粉尘产生量约为0.6 t/a，产生量较小，且车间密闭。目前，它直接在车间内无组织排放，磷排放量为0.09 t/a。

1.2 涉磷废水

企业废水包括搅拌釜清洗水和生活污水，清洗废水产生量为400 t/a，生活污水产生量约为600 t/a，主要污染因子包括化学需氧量（COD）、悬浮物（SS）、氨氮（NH3-N）和总磷（TP）。其中，清洗废水为涉磷工业废水，目前厂区内无污水处理设施，和生活污水一起接管纳入污水处理厂，磷排放量为0.06 t/a。

1.3 涉磷固废

项目一般固体废物为废包装袋和生活垃圾，废包装袋产生量为0.8 t/a，生活垃圾产生量为2.5 t/a，废包装袋为涉磷一般工业固废。危险废物为废机油，产生量约为0.05 t/a，经检测，磷含量为0.005%。目前，废包装袋同生活垃圾一起处理，废机油未专门收集。

2 涉磷工业企业环境规范化治理技术要求

涉磷工业企业要从源头开展环境规范化治理，淘汰落后工艺和设备，优先采用无磷原料替代有磷原料，并做好涉磷原料储存，规范涉磷原料管理。一是规范收集涉磷三废。开展雨污分流与清污分流管理，避免磷污染物通过雨水或清下水外排；开展涉磷废水分类收集；开展涉磷废气收集，降低磷酸雾废气与含磷颗粒物的无组织排放量；规范涉磷固废储存，避免涉磷固废排入外环境。二是规范治理涉磷三废。生活污水接入市政污水管网；含磷生产废水规范处理，鼓励回用；含磷废气规范治理后达标排放；含磷固废处置方式合理，手续齐全。三是严格执行涉磷环节风险管控要求。含磷物料、固废储存场所满足三防要求，即防扬散、防流失和防渗漏；建设事故废水的拦截设施；完善企业突发环境事件应急预案，配备应急物资。

3 现状评估

结合环境规范化治理技术要求，对涉磷工业企业的磷使用、磷储存和磷排放等环节进行评估。一是涉磷源头规范化环节。企业产品为水溶性肥料，原料磷含量为16.28 t/a，产品对磷含量有相关要求，具有不可替代性。但是，三防措施不到位，部分原料堆放在车间外的雨棚内，下雨时会有磷外溢风险；原料台账记录缺失，未建立原料台账，缺少详细的涉磷原料使用记录。二是涉磷废水治理环节。企业清洗废水产生量为400 t/a，含磷量为0.015%。含磷清洗废水未得到处理；厂区废编织袋露天堆放，容易影响雨水水质。三是涉磷废气治理环节。涉磷粉尘量约为0.6 t/a，粉尘直接在车间内无组织排放。涉磷粉尘缺少收集和治理措施。四是涉磷固废储存与处置环节。废包装袋产生量约为0.8 t/a，由环卫工人运走；废机油产生量约为0.02 t/a。固废堆放混乱，缺少废包装袋堆放点；废机油产生量较小，未专门收集和处置。五是风险应急防范环节。厂区距离水质省考断面较近，一旦事故废水未进行拦截，对水环境会造成一定风险。车间和厂区门口缺少事故废水拦截措施，雨水排口缺少拦截措施。六是企业环保管理环节。未定期开展污水、雨水水质监测，日常运行缺少台账管理。

4 整改措施

坚持源头管控与标本兼治的原则，从源头管控、三废治理、风险应急和企业管理等环节对问题进行梳理和整治。涉磷工业企业整改措施如表2 所示。经分析，整改工程中，粉尘吸收塔排放的吸收液和清洗废水（含磷酸二氢钾、磷酸脲等）可以替代清水回用到搅拌釜，这在技术上是可行的。

表2 涉磷工业企业整改措施

废气治理工程新增1 座板式吸收塔，配备循环泵1台，新增1 台风机。废水回用工程新增1 座收集池，采用砖混结构，内防腐，新增1 台提升泵。固废储存库利用现有库房改造，尺寸为3.0 m×2.5 m。其他工程有车间与厂门拦截沟、雨水排口闸门。

工程投资约为20.5 万元，包括土建、设备、安装等费用。年运行成本约为7.8 万元，含人工费、电费。项目每年预计可减少1.0 t 原料浪费，降低300～400 t水耗，具有一定经济效益。吸收塔对颗粒物的去除率可达90%，满足达标排放要求。清洗水全部回用，不外排，实现工业废水零排放。同时，规范固废储存环节。废气治理整改后，每年可削减0.08 t 总磷排放；废水回用后，每年可削减0.06 t 总磷排放。项目的实施预计每年可削减0.14 t 总磷排放量，实现了涉磷工业企业的规范化管理，环境效益良好。

5 结论

在环境规范化治理中，涉磷工业企业要新增三废治理设施，完善涉磷原料的使用和储存管理，实现清洗废水全部回用，做到零排放。投料粉尘经水吸收后，吸收液回用至生产，从根本上降低废水与废气排放量，降低总磷排放风险，降低太湖污染负荷量。经估算，整改工程投资约为20.5 万元，每年可削减0.14 t 总磷排放量，环境治理效果良好。